[发明专利]座椅靠背的包布机

说明书

技术领域

本发明涉及包布靠背座椅的技术领域，特别涉及对该种座椅的靠背进行包布的包布机。

背景技术

包布靠背座椅广泛用于家居及各种办公场所，舒适度是包布靠背椅的一个重要指标。包布靠背椅的舒适度主要取决于3D（即三维曲面）靠背架及包布靠背的张紧形态，符合设计要求的包布靠背应该在靠背网布上的不同位置有符合人机工程学的不同张紧力。现有技术中由人工制作3D形式的靠背垫，其制作方法的步骤如下：

一、首先根据人机工程学设计及制作3D形式的靠背架；

二、按3D靠背架的形状和大小的包裹要求，裁剪和展开网布；

三、将上步骤的网布在夹持状态下张紧；

四、将上步骤张紧的网布与3D靠背架贴合及压紧；

五、将压紧后的网布的周边包裹3D靠背架，并进行环压；

六、环压后的网布周边与3D靠背架的周边超声焊接，制得3D靠背垫成品。

上述由人工作业制作的3D靠背垫，无法确保靠背网布上的不同位置有符合人机工程学的不同张紧力的质量要求，靠背垫产品质量低，次品率高，并且制作时劳动强度大。

发明内容

申请人针对上述3D靠背垫人工加工的缺点，进行改进和设计，提供一种座椅靠背的包布机，其对座椅靠背的包布实现机械化自动生产，其能够确保靠背网布上的不同位置有符合人机工程学的不同张紧力的质量要求，所得靠背垫产品质量好，生产效率高，并且节省大量人力和工时。 

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 

本发明包括机架，机架的一侧装置3D包布压紧机构，所述3D包布压紧机构的上模与下模之间分别装置3D包布张紧机构以及3D包布环压机构，所述下模中装置托布机构，机架的另一侧装置3D包布焊接机构，所述3D包布环压机构装置于移动定位机构上，所述移动定位机构安装于机架上并位于所述3D包布焊接机构的下方；所述各机构分别与气动系统及电控系统连接；

所述3D包布压紧机构3的结构如下：

包括支架板上模固定板、下模固定板，活动板位于所述支架板及上模固定板之间；

上模固定板与上模固连，上模气缸的缸体固连支架板，上模气缸的活塞杆穿过所述活动板与上模固定板固连，带动上模固定板的升降，上模导柱的一端连接在上模固定板上，另一端顺序穿过所述活动板及所述支架板，吸盘连接在上模上，吸盘与气动系统连接；

下模及下模气缸的缸体分别与下模固定板的上表面及下表面连接，下模气缸的活塞杆穿过下模固定板与下模连接，下模导柱连接于下模；

上模定位销气缸的缸体及上模定位销分别连接在所述活动板的上表面和下表面，定位销气缸的活塞杆穿过所述活动板与上模固定板连接；

所述托布机构1的结构如下：

包括一个放置于包布机下模模腔内的托布平台，托布平台包括托布板，托布板的背面通过固定架连接升降气缸的活塞杆，升降气缸的缸体与下模的底部连接；托布板上开有四个相互垂直方位的滑槽，所述滑槽中分别通过相连接的滑板座装置滑板，所述滑板座的一端分别与滑板推动气缸的活塞杆连接；

所述3D包布张紧机构2的结构如下：

包括中心开有托布机构安放孔的固定板，在固定板上于所述托布机构安放孔的周围固定夹持装置，所述夹持装置包括气动滑台座，气动滑台座连接气动滑台，气动滑台与气动系统连接，气动滑台连接夹持固定板，夹持固定板的一端借助铰轴连接气缸转板，气缸转板的两端分别固定连接下夹板及气缸座，气缸座与气缸的缸体铰接，气缸的活塞杆与翻转板铰接，下夹板通过支架与翻转板铰接，翻转板的一侧连接上夹板；

所述3D包布环压机构4的结构如下：

包括底板，底板上安装下模，所述下模的外围于底板上安装环压装置以及推布装置；所述环压装置包括压板，压板的一端连接夹紧块，另一端与转轴连接，转轴通过推拉连接件与压板推拉气缸的活塞杆连接；所述压板上还安装有气缸推布装置以及气刀推布装置，所述气缸推布装置包括推布气缸，推布气缸的活塞杆连接推板，所述气刀推布装置包括相连接的进气管及喷气刀口；

所述移动定位机构5的结构如下：

包括机架，机架上安装有无杆气缸及直线导轨，移动工装件装置于直线导轨上；移动工装件的背面与无杆气缸的滑块连接，无杆气缸通过所述滑块带动移动工装件移动；

所述3D包布焊接机构6的结构如下：

包括连接于机架上的座板以及导柱板，座板上安装整体升降气缸的缸体，整体升降气缸的活塞杆连接固定板，固定板上连接导柱；导柱板上连接导套，导柱滑动连接安装于导套中；