[发明专利]座椅靠背的包布机有效
申请号: | 201210019596.0 | 申请日: | 2012-01-22 |
公开(公告)号: | CN102525169A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 施洪明;陈建平;倪冬亚 | 申请(专利权)人: | 无锡研中科技有限公司 |
主分类号: | A47C7/40 | 分类号: | A47C7/40;B68G7/00 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 聂汉钦 |
地址: | 214112 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 座椅 靠背 包布机 | ||
1.一种座椅靠背的包布机,包括机架(9),其特征在于:
机架(9)的一侧装置3D包布压紧机构(3),所述3D包布压紧机构(3)的上模(10)与下模(11)之间分别装置3D包布张紧机构(2)以及3D包布环压机构(4),所述下模(11)中装置托布机构(1),机架(9)的另一侧装置3D包布焊接机构(6),所述3D包布环压机构(4)装置于移动定位机构(5)上,所述移动定位机构(5)安装于机架(9 )上并位于所述3D包布焊接机构(6)的下方;所述各机构分别与气动系统(8)及电控系统(7)连接;
所述3D包布压紧机构(3)的结构如下:
包括支架板(3-5)、上模固定板(3-10)、下模固定板(3-12),活动板(3-9)位于支架板(3-5)及上模固定板(3-10)之间;
上模固定板(3-10)与上模(10)固连,上模气缸(3-1)的缸体固连支架板(3-5),上模气缸(3-1)的活塞杆穿过活动板(3-9)与上模固定板(3-10)固连,带动上模固定板(3-10)的升降,上模导柱(3-3)的一端连接在上模固定板(3-10)上,另一端顺序穿过活动板(3-9)及支架板(3-5),吸盘(3-25)连接在上模(10)上,吸盘(3-25)与气动系统连接;
下模(11)及下模气缸(3-15)的缸体分别与下模固定板(3-12)的上表面及下表面连接,下模气缸(3-15)的活塞杆穿过下模固定板(3-12)与下模(11)连接,下模导柱(3-13)连接于下模(11);
上模定位销气缸(3-7)的缸体及上模定位销(21)分别连接在活动板(3-9)的上表面和下表面,定位销气缸(3-7)的活塞杆穿过活动板(3-9)与上模固定板(3-10)连接;
所述托布机构1的结构如下:
包括一个放置于包布机下模(11)模腔内的托布平台(20),托布平台(20)包括托布板(1-1),托布板(1-1)的背面通过固定架(1-7)连接升降气缸(1-9)的活塞杆,升降气缸(1-9)的缸体与下模(11)的底部连接;托布板(1-1)上开有四个相互垂直方位的滑槽(1-2),所述滑槽(1-2)中分别通过相连接的滑板座(1-19)装置滑板,所述滑板座(1-19)的一端分别与滑板推动气缸的活塞杆连接;
所述3D包布张紧机构2的结构如下:
包括中心开有托布机构安放孔的固定板(2-1),在固定板(2-1)上在所述托布机构安放孔的周围固定夹持装置(2-2),所述夹持装置(2-2)包括气动滑台座(2-20),气动滑台座(2-20)连接气动滑台(2-22),气动滑台(2-22)与气动系统连接,气动滑台(2-22)连接夹持固定板(2-24),夹持固定板(2-24)的一端借助铰轴连接气缸转板(2-25),气缸转板(2-25)的两端分别固定连接下夹板(2-26)及气缸座(2-21),气缸座(2-21)与气缸(2-23)的缸体铰接,气缸(2-23)的活塞杆与翻转板(2-27)铰接,下夹板(2-26)通过支架与翻转板(2-27)铰接,翻转板(2-27)的一侧连接上夹板(2-29);
所述3D包布环压机构4的结构如下:
包括底板(4-1),底板(4-1)上安装下模(11),所述下模(11)的外围于底板(4-1)上安装环压装置以及推布装置;所述环压装置包括压板(4-16),压板(4-16)的一端连接夹紧块(4-19),另一端与转轴(4-15)连接,转轴(4-15)通过推拉连接件与压板推拉气缸(4-10)的活塞杆连接;所述压板(4-16)上还安装有气缸推布装置以及气刀推布装置,所述气缸推布装置包括推布气缸(4-34),推布气缸(4-34)的活塞杆连接推板(4-35),所述气刀推布装置包括相连接的进气管(4-36)及喷气刀口(4-37);
所述移动定位机构5的结构如下:
包括机架(9),机架(9)上安装有无杆气缸(5-11)及直线导轨(5-10),移动工装件(5-7)装置于直线导轨(5-10)上;移动工装件(5-7)的背面与无杆气缸(5-11)的滑块连接,无杆气缸(5-11)通过所述滑块带动移动工装件(5-7)移动;
所述3D包布焊接机构6的结构如下:
包括连接于机架9上的座板(6-10)以及导柱板(6-14),座板(6-10)上安装整体升降气缸(6-11)的缸体,整体升降气缸(6-11)的活塞杆连接固定板(6-2),固定板(6-2)上连接导柱(6-13);导柱板(6-14)上连接导套(6-12),导柱(6-13)滑动连接安装于导套(6-12)中;
固定板(6-2)上连接上焊接装置(6-20),机架(9)上安装下焊接装置(6-3),上焊接装置(6-20)与下焊接装置(6-3)的安装位置错开;所述上焊接装置(6-20)以及下焊接装置(6-3)分别包括一架体,架体上安装气缸(6-25),气缸(6-25)的活塞杆连接焊接头(6-22),焊接头(6-22)与超声波焊接装置的输出端连接;固定板(6-2)的下方连接有指向固定板(6-2)中心方向的滑轨(6-16),滑轨(6-16)上连接滑板(6-18),滑板(6-18)与滑板气缸(6-17)的活塞杆连接;滑板(6-18)上竖直连接第一焊头升降气缸(6-19)的缸体,第一焊头升降气缸(6-19)的活塞杆与上焊接装置(6-20)的架体铰接;第二焊头升降气缸(6-5)的活塞杆与下焊接装置(6-3)的架体铰接,第二焊头升降气缸(6-5)的缸体连接焊接座(6-9),焊接座(6-9)与机架(9)连接。
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