[发明专利]吸气温度传感器及具有其的热敏式空气流量计

说明书

技术领域

本发明涉及吸气温度传感器，尤其涉及传感器固定部的温度或电路部的自身发热的影响小的吸气温度传感器及具有该吸气温度传感器的热敏式空气流量计。

背景技术

关于吸气温度传感器，已知有例如专利文献1所记载的吸气温度传感器。在专利文献1中公开了一种根据配置在流量测定元件中的第一温度传感器的信息和配置在框体内的第二温度传感器的信息来检测吸气温度的吸气温度传感器。

【专利文献1】日本特开2005-9965号公报

然而，在上述专利文献1所记载的技术中，欠缺对如下等问题的考虑，即，因副通路结构体的温度而引起副通路内的空气的温度变化，配置在框体内的电路的自身发热对第二温度传感器的影响，框体的热时间常数为几十秒到几分。

副通路的结构体因来自传感器固定部的热量或电路的自身发热而成为与被测定空气流不同的温度。因此，由于受到来自副通路的结构体的热影响而使副通路内的空气的温度发生变化，从而成为与被测定空气流不同的温度，在上述技术中，存在吸气温度传感器的输出产生误差这样的问题。

而且，由于副通路的结构体的温度变化受到框体的热时间常数的影响，因此直至副通路的结构体的温度达到稳定为止需要几十秒至几分的时间。因此，在上述技术中产生了如下问题：自吸气温度变化起经过几十秒至几分的期间，吸气温度传感器的输出变得不稳定。

另外，当空气流量发生变化时，驱动空气流量传感器的驱动电路的消耗电力发生变化，电路的自身发热发生变化。此时，直至框体的温度达到稳定为止的时间也还是会受到框体的热时间常数的影响，因此直至第二温度传感器的输出稳定为止需要几十秒至几分的时间。因此，产生如下问题：自空气流量变化起经过几十秒至几分的期间，根据第二温度传感器的输出修正的吸气温度传感器的输出也不稳定。

发明内容

因此，本发明鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种能够以高精度高速地检测出吸气温度的吸气温度传感器。

为了解决上述课题，本发明的吸气温度传感器具备：具有将吸气流的一部分取入的开口部的副通路；设置在所述副通路内的流量检测元件；与所述流量检测元件电连接的电子电路；用于配置所述电子电路的电路安装板；收纳至少所述电路安装板的一部分的框体，所述吸气温度传感器还具有：设置在所述副通路外部的吸气温度检测元件；对所述吸气温度检测元件的安装部周边的温度进行检测的温度传感器；根据所述温度传感器的输出及所述流量检测元件的输出对所述吸气温度检测元件的输出进行补正的机构。

【发明效果】

根据本发明，由于能够减少吸气温度传感器的安装部温度及电路部自身发热的影响，因此可提供能够以更高精度更高速地计测吸气温度的吸气温度传感器。

附图说明

图1是表示将第一实施例的吸气温度传感器安装在吸气管中的状态的安装图。

图2是图1的A-A′剖视图。

图3是表示吸气温度检测元件4的特性的图。

图4是第一实施例的吸气温度传感器8的热等效电路图。

图5是表示吸气温度检测元件4的补正方法的图。

图6是表示特性转换电路19的输入输出特性的图。

图7是表示响应补偿电路14的频率特性的图。

图8是表示响应补偿电路14的截止频率的图。

图9是第二实施例的吸气温度传感器的图1的A-A′剖视图。

图10是第三实施例的吸气温度传感器的图1的A-A′剖视图。

图11是第四实施例的吸气温度传感器的图1的A-A′剖视图。

图12是第四实施例的吸气温度传感器的立体图。

图13是图11的B-B′剖视图。

图14是第五实施例的吸气温度传感器的图1的A-A′剖视图。

图15是第五实施例的电路基板11的俯视图。

图16是表示切口的第一变形例的电路基板11的俯视图。

图17是表示切口的第二变形例的电路基板11的俯视图。

图18是表示切口的第三变形例的电路基板11的俯视图。

图19是表示切口的第四变形例的电路基板11的俯视图。

图20是表示切口的第五变形例的电路基板11的俯视图。

图21是第六实施例的吸气温度传感器的图1的A-A′剖视图。

图22是第七实施例的吸气温度传感器的图1的A-A′剖视图。

图23是集成电路42的内部框图。

图24是表示热敏电阻的使用例的图。