[发明专利]烧结机台车的相邻端面的密封方法和密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结机台车的相邻端面的密封方法和密封装置，属于烧结机密封的技术领域。

背景技术

烧结机是冶金企业中广泛使用的一种设备。烧结机的漏风率一般高达50％，甚至更高。现有烧结机的密封问题之一在于：

1.对烧结机台车的相邻端面的缝隙处的漏风，系听之任之；特别是当烧结台车运行一段时间后，产生了较大的变形时，相邻烧结台车的端面处的漏风量就变得很大；又由于风箱内的负压较高，很容易在此处形成管式漏风通道，又使得漏风量进一步增加，使其密封条件进一步恶化。

2.烧结台车的变形具有随机性，且烧结台车的端面间的工况条件非常恶劣，难以在烧结台车的端面之间采用有效的密封措施。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种烧结机台车的相邻端面的密封方法和密封装置，以克服现有技术存在的问题。

本发明要解决的主要技术问题在于：克服烧结机台车的相邻端面处的漏风难题。

本发明的基本构思是：在烧结机台车的相邻端面的缝隙的外部，放置片状柔性体，在烧结机内部负压的作用下，使该片状柔性体贴靠在烧结机台车的相邻端面的缝隙处以实现密封的功能。

本发明的基本技术方案之一是：一种烧结机台车的相邻端面的密封方法，其特征在于：在烧结机台车的相邻端面的缝隙外部，沿缝隙长度且跨越该缝隙放置片状柔性体；并在烧结机内部负压的作用下，使该片状柔性体贴靠在烧结机台车的相邻端面的缝隙处。这里所说的片状柔性体可以是金属的片状柔性体，例如是薄片状的不锈钢、铜板等；也可以是非金属的片状柔性体，例如是纸质的或橡胶质的片状柔性体等。当采用金属质的片状柔性体时，该片状柔性体的厚度，可以≤0.5mm、≤0.4mm、≤0.3mm、≤0.2mm、≤0.1mm，并建议在≤0.3mm的范围内选择；当采用非金属的片状柔性体时，该片状柔性体的厚度，可以≤8mm、≤6mm、≤4mm、≤3mm、≤2mm、≤1mm、≤0.5mm，并建议在≤2mm的范围内选择。

所述的片状柔性体的使用方法，可以是一次性的、无回收的使用，例如，当采用廉价的较为耐热的纸质纸片时；也可以是采用循环使用的方式，例如，当采用成本较高的金属质或非金属质的片状柔性体时。

所述的片状柔性体的放置方法，可以采用人工或机械手式的放置方法，也可以采用其它自动或半自动的放置方法。

当所述的片状柔性体需要进行循环使用时，它取回收方法，可以是人工或机械手式的回收方法，也可以采用其它自动或半自动的回收方法，等等。

本发明的基本技术方案之二是：一种实现本发明所述的密封方法的密封装置，其特征在于：该密封装置包括在烧结机台车的相邻端面的缝隙外部，沿缝隙长度且跨越该缝隙放置片状柔性体的装置，且用于放置片状柔性体的装置中的一部分是与烧结台车同步运行的。对所述的“放置片状柔性体的装置”的基本功能要求是：用以完成“在烧结机台车的相邻端面的缝隙外部，沿缝隙长度且跨越该缝隙放置片状柔性体”的任务。“放置片状柔性体的装置”可以是循环运动的小车；也可以是放置片状柔性体的机械手和取下片状柔性体的机械手以及片状柔性体的回送设备的组合；还可以采用带式或绳式的悬挂循环装置等，并特别推荐所述的用于“放置片状柔性体的装置”是一种链式悬挂装置，包括采用板式链、环链等；进一步，还建议所述的链式悬挂装置是一种套筒滚子链式悬挂装置。

由于在一般情况下，烧结台车的栏板具有外倾式的结构。由于台车下部的端面缝隙处的吸力较大，因此，片状柔性体下部会被较早地吸附到台车的外表面上，当片状柔性体自下而上与台车的外表面贴合时，可能导致片状柔性体的拉紧，延长完成密封功能的时间。为了使密封效果更好，建议在所述的“放置片状柔性体的装置”或所述的链式悬挂装置中设置悬挂长度可以伸缩的机构，以克服这一不足。这种悬挂长度可以伸缩的机构可以是弹簧式机构，也可以是重锤式的机构或者其它合理的机构等。

上述技术方案中的所述的片状柔性体与烧结台车的同步运动的动力可以是由同步驱动装置来提供；也可以是由所述的片状柔性体与台车的摩擦力来提供。

为了防止所述的链式悬挂机构的下垂，还建议在所述的链式悬挂机构的下部设有托轮。

为了充分发挥链式悬挂机构，特别是套筒滚子链式悬挂机构的有利特性，所述的链式悬挂机构的链轮轴线是大致处于铅垂方向。这里所说的大致处于铅垂方向是指：链轮轴线与铅垂方向的夹角≤15°。

为了便于控制片状柔性体的姿态，建议在所述的片状柔性体的下部设置有坠块。