[发明专利]一种鞋底为硅胶材质的鞋及其制作方法无效
申请号: | 201210013736.3 | 申请日: | 2012-01-17 |
公开(公告)号: | CN102525025A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 杨红光 | 申请(专利权)人: | 杨红光 |
主分类号: | A43B9/12 | 分类号: | A43B9/12;A43B13/04;A43B23/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
地址: | 516000 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鞋底 硅胶 材质 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及鞋的改进技术。
背景技术
现有由鞋底和鞋面采用不同材质组成的鞋中,鞋底材料大部分为橡胶、TPR、EVA等材质,鞋面材料皮质或布料,二者通过胶水粘接或缝接为一体。相比现有材质鞋底而言,硅胶材质更加环保,更加容易与其他功能材料融合,也穿着更加柔韧舒适。但是由于硅胶材质的特殊性,如果通过胶水与现有材质的鞋面进行粘接后容易脱离,难以达到粘接强度要求,因此,现有技术中均没有采用硅胶作为鞋底而鞋面采用其他材质的鞋。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题是提供一种鞋底为硅胶材质而鞋面可为其他材质的鞋。
本发明采用如下方案实现:
一种鞋底为硅胶材质的鞋,包括鞋底以及鞋面,所述的鞋底为硅胶材质鞋底,在鞋底与鞋面结合处设置有加强二者结合牢固程度的中间层,鞋底通过中间层与鞋面之间采用胶水粘接。
其中,所述的中间层为棉质绒布层,采用压注机或一体注射机使绒布层紧贴于鞋底上面与鞋面的结合处,该绒布层线材小于0.1mm。
其中,所述的鞋面为布质鞋面或皮质鞋面或PU材质鞋面。
作为对上述方案的改进,所述的鞋底为压注或注射成型的一体结构。
并且,鞋底与鞋面结合处穿插有加强二者连接强度的线材。
本发明的解决的另一技术问题为提供一种鞋底为硅胶材质的鞋的制作方法,该方法包括如下步骤:
a.采用压注或注射制作鞋底,同时在鞋底上表面采用热压注机或一体注射机一绒布层;
b.在鞋底与鞋面结合处的绒布层上涂抹胶水,将预先制作的鞋面紧压粘接于绒布层上;
c.在鞋底与鞋面结合处穿插线材,加强鞋底与鞋面的连接强度。
本发明克服了硅胶材料鞋底无法与其他材质的鞋面通过胶水粘接的技术问题,通过增设中间层极大增加了粘接牢固程度,使硅胶能灵活作为鞋底材料使用。同时,通过硅胶材料本身成份的特殊性,使整个鞋兼具环保等功能,也使整个鞋无气味、更柔韧舒适,丰富了鞋的功能,更受消费者欢迎。
附图说明
图1为本发明实施例鞋底横截面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述:
如附图1所示,本发明实施例揭示的鞋包括鞋底1以及鞋面2,其中,鞋底为硅胶材质,鞋面2为皮质或布料或PU材质鞋面等其他材质,并且,在鞋底1与鞋面2的结合处设置有绒布层3,该绒布层3可采用压注机或一体注射机使绒布层紧贴于鞋底1上面与鞋面2的结合处。将鞋面2与鞋底1粘接时,直接将胶水(该胶水可采用安特耳200 或421或T-100型号胶水,可直接市售可得)涂抹于鞋底1与鞋面2的结合处的绒布上,然后将鞋面2紧压于涂抹有胶水的绒布上,由此可保证鞋面2与鞋底1的粘接强度。
同时,为了进一步增加鞋面2与鞋底1的连接强度,在鞋面2与鞋底1的结合处穿插有的线材。
上述鞋的制作可归纳为如下过程:
a.采用压注或注射制作鞋底,同时在鞋底上表面采用热压注机或一体注射机一绒布层;
b.在鞋底与鞋面结合处的绒布层上涂抹胶水,将预先制作的鞋面紧压粘接于绒布层上;
c.在鞋底与鞋面结合处穿插线材,加强鞋底与鞋面的连接强度。
本实施例中,为了使鞋具有环保等功能,在硅胶材质的鞋底中增加了适量的负离子粉以及钛金粉末等成份,具体可参考本申请人之前所申请的专利,该专利申请号为2011103548029。
以上为本发明的其中一具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
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