[发明专利]一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料及其制备方法有效
申请号: | 201210012613.8 | 申请日: | 2012-01-17 |
公开(公告)号: | CN102550873A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张秀敏;刘世民;葛桥;倪顺林;王来法 | 申请(专利权)人: | 安徽天邦饲料科技有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/175 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238251 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生长 肥育 微粒 浓缩 饲料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及猪饲料领域,具体涉及一种生长肥育猪的微粒型硬颗粒饲料及其制备方法,本饲料专用于50公斤体重-出栏期间的生长肥育时间猪的饲料。
背景技术
随着饲料蛋白资源越来越短缺,为减少蛋白资源的浪费发挥猪只的最大生长潜能,特研制了高能量型的微粒型浓缩饲料,减少了蛋白原料的使用,能够做到出栏早耗料少,养殖成本低,养户养殖经济效益显著。
目前生长肥育猪浓缩料一般是粉料或普通硬颗粒饲料,粉料未经过调制高温处理,没有杀菌过程,一般普通硬颗料浓缩饲料存在混合不均匀,容易分级的现象,高能王生长肥育猪微粒型浓缩饲料,经过了制粒温度85℃以上高温调制,对原料含杂菌有杀灭作用,同时制粒结束后又经过特殊的工艺,加工制粒微粒型饲料,且采用高能配方手段,降低了浓缩料粗蛋白水平(普通生长肥育猪浓缩饲料粗蛋白含量38%以上,添加量15-20%),该微粒型浓缩饲料粗蛋白含量30%以上,比普通的低6-8%,缓解了蛋白资源的短缺现象。能最大限度的满足猪只的生长需求,饲料利用率高,日增重高,饲料系数低。目前没有公开针对生长肥育猪的合适微粒型浓缩饲料,这需要对原料组份,各原料组份的含量,合适的生产工艺等富有创造性研究和试验后,才能得到适于生长肥育猪摄食,且营养合理,消化利用率高,饲料系数较低的生长肥育猪微粒型浓缩饲料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了浓缩饲料的高能、微颗粒,消化利用率高,饲料系数较低的生长肥育猪的微粒浓缩饲料。
本发明还提供了上述微粒浓缩饲料的制备方法,该方法通过合理配方,适宜的工艺参数得到饲料系数较低的生长肥育猪的微粒浓缩饲料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料,其特征在于:由下述重量份的原料配制成饲料基料:非转基因豆粕 45.5~55.1,小麦 8~15,进口超级蒸汽鱼粉 1~2,棉仁蛋白粉 12~15,碳酸钙 4~6,菜籽粕 4~6,膨化大豆 8~12,矿物质预混料 1~2,维生素预混料 0.2~0.3,磷酸氢钙 2.8~3.0,豆油 5~7,丙酸钙 1~2,饲料级抗氧化剂0.1~0.2。
所述的一种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其特征在于:所述矿物质预混料的载体为沸石,每公斤矿物质预混料的组成成分及各成分的重量为:
铁133.30~300.90 mg,铜10.0~116.0mg,锰30.03~60.06 mg,锌133.33~283.37 mg,铬0.1~0.2 mg,硒0.30~0.67 mg,钴0.2~0.4 mg,碘0.4~0.8 m,余量为沸石。
所述的一种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其特征在于:所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉,每公斤维生素预混料的组成成分及各成分的重量为:
维生素A:5000~7500 IU,维生素D3:1000~1500 IU,维生素C:190~285 mg,维生素B1:10.5~16.75 mg,维生素E:250~295 mg,烟酸:100~133.5 mg,维生素B2:16.5~23.75 mg,维生素B12:0.15~0.2 mg,维生素B6:15~20 mg,维生素K3:25.25~30.875 mg,叶酸:1.5~2 mg,D-泛酸:60~80.5 mg,D-生物素:1.25~1.6mg,余量为玉米蛋白粉。
所述的一种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)按配方比例称取各配方原料,将所称取除豆油外的其他各原料混合搅拌,经一次粉碎让原料过40-50目筛后,再次搅拌混匀,边搅拌边加水制成含水量为15~19%的饲料基料;
2)将上述饲料基料输入用双轴差速调质器进行调质,调质蒸汽压力为0.1~0.2Mpa、湿度为15~19%、温度为85~90℃ ,调质时间20~30秒,
3)上述物料调质熟化后挤压造粒成型;
4)将称取的豆油在真空下喷涂在成型后的颗粒上,让其冷却,
5)再用碎粒机,将其压碎成均匀的微颗粒状,得到微粒型饲料成品。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、该配方的原料组份可以制得微粒型的浓缩饲料,由于经过高温和高压的过程,该微粒饲料具有众多优越性,其通过蒸汽热能、机械摩擦能和压力等因素的综合作用,使出料温度达到85~90℃,达到灭菌、淀粉充分糊化、蛋白变性,提高了饲料消化率,提高了饲料能量,提高了饲料稳定性。
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