[发明专利]能自转的锌锅锌液辅助捞渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及捞渣装置，具体属于锌锅锌液捞渣装置。

背景技术

冷轧钢板在扩大人们生活应用领域消除自然腐蚀的革命中发明了镀锌板生产工艺。

该工艺的锌锅设备将固体锌锭融化成温度为460℃的锌液，带钢从锌锅设备中把锌液带走形成锌层。在热镀锌的过程中，由于喷镀的高压空气及锌锅设备中的锌液表面层的氧化不断的产生浮渣直接影响涂镀质量。每顿锌渣量为13％左右，机组正常生产运行过程中，必须及时的经常的不断的清除浮在液表面层的锌渣，以防止锌渣扩散到气刀下方。

现有技术由于的捞渣装置由于受传动机构等影响，在捞渣时只能将锌锅内绝大部分的锌渣捞取，对于锌锅的角落、边缘所存在的锌渣则无法捞取，对镀锌板的质量有影响。为了保证镀锌板的质量，余锌渣仍然采用人工清理的方式，仍然存在劳动强度大，影响操作人员的身心健康及安全隐患等问题。

发明内容

本发明的目的在于解决目前存在的不足，提供一种捞渣斗能自动改变捞渣方向，将锌锅内角落及边缘存在的余渣清理干净，无需人工捞余渣的能自转的锌锅锌液辅助捞渣装置。

实现上述目的的措施：

能自转的锌锅锌液辅助捞渣装置，其在于：其包括：在基座上连接支柱，在支柱的上连接有旋转套，在旋转套上连接伞形齿轮，电机与伞形齿轮连接；滑条支架的一端与旋转套连接，其另一端与悬臂式齿条固定杆连接；传动齿轮与悬臂式齿条固定杆上连接的齿条啮合；悬臂式齿条固定杆通过铰链与刮板支架连接；在刮板支架上通过连杆连接刮板；在刮板支架上连接有升降齿条，在升降齿条上连接有升降电机；连杆机构与刮板支架连接。

其特征在于：在传动齿轮两侧的悬臂式齿条固定杆上连接齿条滑架。

其特征在于：连杆机构由连杆固定板、与连杆固定板采用挂钩方式连接的悬臂式连杆一及悬臂式连杆二，在悬臂式连杆一及悬臂式连杆二上分别连接的限位块组成。

其特征在于：在支柱的上端连接有固定块，悬臂式连杆一及悬臂式连杆二分别穿过固定块。

其特征在于：刮板为直板形或变形L形。

本发明的刮锌渣板能在连杆机构的带动下，在锌锅内自行变换角度转动，将锌锅内角落及边缘存在的余渣清理干净，无需人工捞余渣，解决了余锌渣仍然采用人工清理的方式。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为图1中连杆机构的结构示意图

图中：1-基座，2-支柱，3-旋转套，4-伞形齿轮，5-电机，6-固定块，7-滑条支架，8-悬臂式齿条固定杆，9-传动齿轮，10-齿条，11-齿条滑架，12-刮板支架，13-连杆，14-刮板，15-升降齿条，16-升降电机，17-连杆机构，18-连杆固定板，19-悬臂式连杆一，20-悬臂式连杆二，21-限位块。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

能自转的锌锅锌液辅助捞渣装置：在基座1上采用焊接或螺纹连接支柱2，在支柱2的上采用套装方式连接旋转套3，在旋转套3上采用焊接或螺栓连接伞形齿轮4，电机5与伞形齿轮4通过联轴器连接；滑条支架7的一端与旋转套3采用螺栓或焊接连接，其另一端与悬臂式齿条固定杆8采用螺栓或焊接连接；传动齿轮9与悬臂式齿条固定杆8上连接的齿条10啮合；在传动齿轮9两侧的悬臂式齿条固定杆8上套装或螺栓连接齿条滑架11；悬臂式齿条固定杆8通过铰链与刮板支架12连接；在刮板支架12上通过连杆13连接直板形或变形L形刮板14；在刮板支架12上采用螺纹连接升降齿条15，在升降齿条15上连接升降电机16，升降电机16在升降齿条15上移动，从而带动刮板14上下运动；连杆机构17与刮板支架12焊接连接。

连杆机构17的结构：其由连杆固定板18、与连杆固定板18采用挂钩方式连接的悬臂式连杆一19及悬臂式连杆二20、在悬臂式连杆一19及悬臂式连杆二20上分别用螺纹连接的限位块21组成；悬臂式连杆一19及悬臂式连杆二20与支柱2之间还可以通过焊接或连杆连接在支柱2上端的固定块6连接，悬臂式连杆一19及悬臂式连杆二20分别穿过固定块6。

电机5驱动伞形齿轮4，由伞形齿轮4的摆动带动滑条支架7使悬臂式齿条固定杆8前端与刮板支架12通过铰链的摆动而在支柱2上旋转，从而使刮板14通过连杆13进行转动捞渣，此时，传动齿轮9在两个齿条滑架11之间的齿条10上前后移动；当刮板14需要升降时，升降齿条15通过升降电机16在刮板支架12上带动刮板14进行上下移动。