[发明专利]码砖坯机

说明书

技术领域：本发明涉及一种建材机械，尤其是一种砖场用的码架砖坯的机具。

背景技术：砖场的制砖坯过程，一种是人工用坯模脱出砖坯，稍许干硬后由人工码架起来自然干燥。另一种是由制砖机做出砖坯，再由人工码架起来进行干燥。这些人工码架方法工效低，用工多，急需用一种机械来代替人工作业。

发明内容：本发明的目的是设计一种码砖坯机，将制砖机做出的砖坯在准备好的地面码架起来，减轻人工繁重的体力劳动，提高工作效率。为实现这一目标采用了这样的技术方案：码砖坯机由机架、行走机构、工作台、码坯机构、送坯机构组成，门形机架两个立柱底部分别有一个由电机驱动的，在两条平行轨道上移动的行走轮；两个立柱上各有一个滑动套，码砖坯工作台固定在两个滑动套上，机架顶部有升降电机通过滑轮和钢丝绳连接滑动套；工作台上的码坯机构中有在工作台上横向移动的横向框架，横向框架上面有在其上纵向移动的纵向框架，纵向框架前面连接一个高度可接近地面的砖坯叉；砖坯叉是在一个横杆上固定着若干组水平安装的砖坯叉杆的装置，每组叉杆中有两个圆柱形尖头钢叉。

在靠近砖坯叉上的叉杆的根部位置有一个和横向框架连接固定的挡板，叉杆从挡板中间孔内穿过；横向框架由电机左右拉动，在移动行程两端有行程开关；纵向框架由电机前后拉动，在移动行程两端也有行程开关。

在机架一个立柱底脚上连接着送坯平台，平台另一端有行走轮；送坯平台的上表面装有一排排突出表面的滚动体，平台上可纵向放置数量和砖坯叉上叉杆的组数对应的放砖坯的架板。送坯平台前边缘有一个可以沿台面纵向移动的推板，推板和各组架板前端相接；送坯平台后边缘有一对对的砖坯止动块，每对止动块中两个止动块的间距等于架板宽度。

码砖坯机的砖坯叉每组叉杆每次叉起3-5块砖，总共可从7-10个架板上同时叉起30-50块砖坯，然后砖坯叉带着砖坯从工作台一侧移动到另一侧，将砖坯码在预定位置，每天码砖坯10-20万块。而人工每次只能码一块砖坯，每天只能码砖坯八千至一万块，机器比人工提高工效20倍，同时减轻了人工劳动强度。

附图说明：图1是码砖坯机的结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图作进一步的说明。码砖坯机由机架、行走机构、工作台、码坯机构、送坯机构组成。门形机架10的两个立柱底部分别有一个由电机11驱动的、可在两条平行轨道13上的移动的行走轮12。这个行走机构可以使码砖坯机在码砖坯过程中顺利前后移动。两个立柱上各有一个滑动套9，码砖坯工作台8固定在两个滑动套上。机架顶部有升降电机1通过滑轮4和钢丝绳连接滑动套。通过开关2的操作，实现工作台的升降。工作台上的码坯机构中有在工作台上横向移动的横向框架3，横向框架上面有在其上纵向移动的纵向框架6，横向框架由电机14左右拉动，带动纵向框架一起在工作台上做横向移动，在移动行程两端有行程开关7，使框架移动到位时自动停车。纵向框架由电机5前后拉动，在横向框架上做纵向移动，在移动行程两端也有行程开关。纵向框架前面连接一个高度可接近地面的砖坯叉16，砖坯叉是在一个横杆上固定着若干组水平安装的叉杆的装置，每组叉杆有两个圆柱形尖头钢叉。在靠近叉杆根部的位置有一个和横向框架连接固定的挡板15，叉杆从挡板中间孔内穿过。在机架的一个立柱底脚上连接送坯平台19，平台另一端有行走轮17，保证平台跟随机架一起移动。送坯平台上表面有一排排突出表面的滚动体21，送坯平台上可纵向放置数量和砖坯叉上叉杆的组数对应的放砖坯的架板22。在滚动体的作用下，架板可在平台上轻便地移动。送坯平台前边缘有一个可以沿台面移动的推板20，推板和各组架板前端相接，用来在平台上向后移动架板。送坯平台的后边缘有一对一对的砖坯止动块23，每对止动块中两个止动块的间隔等于架板的宽度，同时又小于砖坯的长度。使得架板在两止动块間可以纵向移动，而架板上的砖坯则被挡住在送坯平台的后边缘。

从制砖机处过来的放有砖坯的架板纵向放在送坯平台上，工作台上的横向框架移动到送坯平台对面，纵向框架向前移动伸出叉杆，叉上砖坯，然后工作台上升，横向框架横移到另一侧，工作台下降，使砖坯叉放下砖坯，纵向框架后退，推板抵住砖坯，叉杆从砖坯上退出，砖坯在地面放置稳妥。照此反复作业，砖坯先在地面排放第一层，码放足够长度后，通过机架前后移动和工作台上下升降，横向框架与纵向框架的左右、前后移动配合，使砖坯再码放第二层、第三层，直至码放足够高度。在送坯平台上，每叉走一批砖坯，架板上会空出一块位置，需要人工通过送坯平台上的推板把各架板往后推移，直至架板上的砖坯被止动块挡住，保证叉取砖坯的过程顺利进行。也可以由人工将推板抵到砖坯后端，扶助砖坯不会倒下，使架板上最后的砖坯能够顺利地被砖坯叉叉上。