[发明专利]稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷无效
申请号: | 201210010669.X | 申请日: | 2012-01-16 |
公开(公告)号: | CN102584227A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 李伟;徐志军;初瑞清;付鹏;王文龙;吴强强 | 申请(专利权)人: | 聊城大学 |
主分类号: | C04B35/49 | 分类号: | C04B35/49;C04B35/622 |
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地址: | 252059 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 氧化物 掺杂 钛酸钡 钙无铅 压电 陶瓷 | ||
1.一种稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙陶瓷粉体,其特征在于:分子式为Ba0.99-xCa0.01YxTi0.98Zr0.02O3,其中x=0~0.8%。
2.根据权利要求1所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷粉体,其特征在于:x=0、0.2%、0.4%或0.8%。
3.根据权利要求1或2所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷粉体的制备工艺,其特征在于:按化学通式Ba0.99-xCa0.01YxTi0.98Zr0.02O3中元素的化学计量比称取原料:BaCO3、CaCO3、ZrO2、TiO2和Y2O3;将所有原料以无水乙醇为介质球磨10-15h,球磨所得浆料于80℃下保温8~12h 烘干粉料后,在1180~1230℃预烧4~6h,得到Ba0.99-xCa0.01YxTi0.98Zr0.02O3粉体。
4.根据权利要求3所述的制备工艺,其特征在于:球磨时间为10-14h,优选12h。
5.根据权利要求3所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷粉体的制备工艺,其特征在于:预烧温度为1180~1230℃,优选为1200℃。
6.根据权利要求3所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷粉体的制备工艺,其特征在于:预烧时间为4.5~5.5h,优选5h。
7.一种稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷,其特征在于:组分为Ba0.99-xCa0.01YxTi0.98Zr0.02O3,其中x=0~0.8%。
8.根据权利要求7所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷,其特征在于:x=0、0.2%、0.4%或0.8%。
9.根据权利要求7或8所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷的制备工艺,其特征在于:以权利要求1或2所述的稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷粉体,添加5~8 wt%的PVB 造粒,在100~200MPa 的压强下压制成型;将陶瓷充分排粘后,在空气中于1450~1550℃烧结4~6h,制备出稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙陶瓷。
10.根据权利要求9所述的制备工艺,其特征在于:添加6 wt%的PVB 造粒,在150MPa 的压强下压制成型;将陶瓷充分排粘后,在空气中于1500℃烧结5h,制备出稀土氧化物钇掺杂的锆钛酸钡钙陶瓷。
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