[发明专利]超轻粉体用集装袋真空包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空包装机，尤其是涉及一种用于真空包装超轻粉体材料的集装袋式真空包装机。

背景技术

现有的真空包装机主要用于食品的真空包装，以达到保质保鲜的作用，其包装过程为在包装袋内装完产品之后对包装袋直接抽真空，排出包装袋内残留的气体，然后密封包装袋；或者把包装袋放在包装室内，然后对包装室抽真空，使包装袋张开，装完产品之后对封口加热密封包装袋；这种食品真空包装机得真空包装室小，不能随意调整，包装重量受包装室的限制，不适合用于粉体的真空包装。

一些用于粉体包装的常规集装袋包装机没有采用真空包装，而是采用敞口包装，或者是采用螺杆旋转进料阀口袋包装，这些包装方法只适合一些粉体填充密度较大、流动性较好的粉体，包装过程粉尘污染严重，产品包装不密实。

现有公开号为CN 1422782A的发明专利，公开了一种粉体真空包装机，其由供料装置、真空包装室和粉尘收集装置组成，利用真空包装室和供料装置之间的压力差把粉体产品吸入置于真空包装室的包装袋中，实现在密闭的真空状态下对粉体进行包装，克服了传统包装机粉尘污染严重的缺点。但由于粉体的松散特性，使用该真空包装机也很难将包装袋真正装满，包装重量少，常见只有10kg的包装重量，对于集装袋包装袋则不适用，需要进行进一步的改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种超轻粉体用集装袋真空包装机，将超轻粉体压实了再实行真空包装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超轻粉体用集装袋真空包装机，包括供料装置和真空包装室，所述供料装置由进料斗和进料管组成，所述真空包装室上设有连接到真空泵的抽真空管、与大气相通的真空释放管和进料嘴，抽真空管和真空释放管中设有气阀，所述供料装置中的进料管与所述进料嘴连接，所述进料斗下部设置有相对旋转并可抽气的微孔辊筒。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进料管内部设置有螺杆，螺杆对从进料斗下落的粉体进行进一步的挤压，使其敦实，并且沿进料管进行输送。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的真空包装室为可开启的密封腔体，真空包装室内的顶壁、左右侧壁、底壁及后壁分别为固定的钢质挡板，真空包装室前方设置有可开启的活动门，活动门四周以橡胶包边。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置由都与抽气泵连接的除尘管和除尘罩组成，所述除尘管上设置有阀门，除尘管位于真空包装室的底部并伸入真空包装室内，所述除尘罩位于真空包装室顶部的正上方，除尘管和除尘罩用于包装后对仪器进行除尘，保护周围环境不被粉尘污染，同时把扬出的粉尘收集并再次利用，节省原料，降低生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进料管上设置有进料阀，所述进料阀包括可分级控制进料量的一级进料阀和二级进料阀，采用两级进料阀控制进料管的启闭，能实现更加精准的入料包装。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括称重装置，所述称重装置由设置在真空包装室底部的电子称量器和控制电路构成，所述电子称量器的输出端与控制电路的输入端连接，所述控制电路的输出端用于控制真空泵和进料管的一级进料阀、二级进料阀的启闭。通过称重装置对的进料的速率进行自动调节控制，实现包装的精准进料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空包装室顶壁设置有挂钩，挂钩用于挂置包装袋的吊带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进料嘴上设置有可膨胀的橡胶圈，所述橡胶圈所包裹的进料嘴筒上开有小孔，小孔经连接细管与压缩空气入口相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的进料管经橡胶套筒与进料嘴连接。

本发明的有益效果是：本发明利用进料斗中的可抽气相对旋转的辊筒对超轻粉体进行压挤排气，使粉体敦实，再利用螺杆的旋转对超轻粉体进行再次挤压并进行输送，最终落入置于真空包装室的包装袋中，开启真空系统，利用真空包装室和供料装置之间的压力差把超轻粉体产品吸入置于真空包装室的包装袋中，实现在密闭的真空状态下对超轻粉体压实包装，解决了传统包装机粉尘污染严重，不能包装超轻粉体的缺点，同时也解决了现存真空包装机包装重量小、不能对粉体进行预挤压的难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的真空包装室内部结构示意图；

图3是本发明的进料斗内部结构示意图。

具体实施方式