[发明专利]包含触控面板的影像显示系统及触控面板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种影像显示系统，特别是关于一种具有触控面板的影像显示系统。

背景技术

触控板目前已被广泛应在移动电话手机、数码相机以及卫星导航器等一般的消费性电子商品上，用以改善使用介面，提升输入效率；通常，触控板是透明的且被配置于这些电子商品的显示幕前使用，让使用者可依据显示幕上指示信息以进行互动式输入操作，进而大幅改善人与机器之间沟通介面的亲善性。

典型的触控板构造是在触控板的四周缘部位设置装饰层，用来完全遮蔽周缘部位的信号导线，以达到保护信号导线及美化版面的效果。在以往，装饰层一般是利用油墨或有机色阻材料以印刷或光刻刻蚀方式来形成。然而，由于油墨(包含有机染料)或有机色阻材料所形成的装饰层对温度的耐受性较差，在高温的状态下(约200℃以上)变得较不稳定(易使得装饰层变形)，甚至会受热分解。因此，为避免对有机材料构成的装饰层造成破坏，必需限定后续制造工艺的最高制造工艺温度，这使得后续形成于触控板表面的ITO(氧化铟钖)导电膜的成膜温度受到限制。然而，当ITO导电膜的成膜温度愈低，则所得的ITO导电膜的电阻值就愈高，举例如说，在200℃下成膜的ITO导电膜其电阻即为在400℃下成膜的ITO导电膜电阻值两倍以上(请参照论文“Properties of Co-deposited indium tin oxide and zinc oxide films using abipolar pulse power supply and a dual magnetron sputter source”.J.Vac.Sci.Technol.A21(2003)1399-1403，Man-Soo Hwang)。此外，即使发展出对温度耐受性较高的油墨或有机色阻材料，由于以高温形成的ITO导电膜需以高腐蚀性药剂(例如王水)进行刻蚀来达到图形化，而有机材料抗腐蚀能力较差，使得有机材料装饰层同时遭破坏。

虽然业界有提出在低温下(例如室温)形成ITO导电膜后，再以一退火工艺使ITO导电膜结晶化来降低电阻值的方法，不过该方法所使用的退火工艺的温度同样亦不能太高(避免影响到有机材料装饰层)。此外，利用该制造工艺所得的ITO导电膜其表面均匀性较差(举例如说：在室温下成膜并在220℃下退火的ITO导电膜其U％(均匀性；uniform percentage)大于30％；而在230℃下成膜的ITO导电膜其U％约为12％)，而较差的ITO导电膜均匀性将使得触控板各处表现出不同的触控灵敏度，降低产品良率。

为避免上述有机材料装饰层所造成的问题，一作法是使用铬酸盐黑矩阵(black matrix)材料来形成装饰层。虽然铬酸盐具有高的温度耐受性及抗腐蚀性，然而铬酸盐的价格昂贵，会造成触控面板的成本上升，且铬会造成重金属污染，因此目前平面显示器业界已不使用此种材料。

另一方面，由于触控面板的便利性以及实用性，使得除小尺寸的携带型电子产品外，大尺寸平面显示器对于触控功能的需求且日渐增加。当平面显示器的面积增加，触控面板整体ITO导电膜面积也会增加，如果所使用的ITO导电膜具有较大的阻值及较差的均匀性，会使得阻容负载(RC loading)增大，当触控面板各区域的ITO导电膜阻容负载差异过大时，会造成触控面板IC对于信号不易判读，对触控面板的灵敏度造成影响。传统触控面板为避免上述阻容负载差异过大的问题，会增加触控面板的IC数目，或是改变电路设计，不过，如此一来会使得工艺成本增加，并提高工艺复杂度。

基于上述，改善大尺寸触控面板因ITO导电膜阻值及均匀性不佳所造成的问题，是目前薄膜晶体管液晶显示器制造工艺中一个非常重要的课题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有触控面板的影像显示系统，其中该触控面板包含一无机色釉层作为装饰层，通过该无机色釉层的高温度耐受性及高抗腐蚀性，可使得后续形成的透明导电层可在较高的成膜温度下形成，改善透明导电层的导电性及均匀性，可避免大尺寸触控面板各区域的阻容负载差异过大。

该影像显示系统包括一触控面板，而该触控面板包括：一基板，其中一透明基板，具有一感应区及围绕该感应区的一周边区；一装饰层设置于该周边区内，其中该装饰层为一无机色釉层；以及，一感测单元，设置于该感应区内。其中，该感测单元包括多个排列成行的第一感测电极及多个排列成列的第二感测电极，且该些第一感测电极互相分开，该些第二感测电极互相连接；一跨接线，电性连接任两个相邻的该些第一感测电极；以及，一介电层，设置于该第二感测电极与该跨接线之间。此外，该触控面板更包含一保护层，覆盖于该感测单元之上。