[发明专利]生物质燃气发生系统

权利要求书

1.生物质燃气发生系统，其特征在于：包括：按燃气发生和处理顺序依次连接的进料装置（1）、生物质气化炉、后处理系统和输气储气管路系统，所述生物质气化炉具有燃料进口和燃气出口，燃烧进口与进料装置（1）连接，燃气出口通过连接管件与后处理系统连通；所述后处理系统包括旋风除尘装置（8）、一级管式间冷器（9）、电捕焦油器（10）、二级管式间冷器（11）、过滤净化装置（12）、一级水气分离器（13）和二级水气分离器（14），旋风除尘装置（8）的进口通过连接管件与生物质气化炉的燃气出口连接，旋风除尘装置（8）的出口分为两个支路，分别通过连接管件与两个一级管式间冷器（9）的进口连接，该两个一级管式间冷器（9）的出口分别通过连接管件与同一个电捕焦油器（10）的进口连接，所述电捕焦油器（10）的出口分为两个支路，分别通过连接管件与两个二级管式间冷器（11）的进口连接，该两个二级管式间冷器（11）的出口再分别通过连接管件与过滤净化装置（12）的进口连接，所述过滤净化装置（12）的出口通过连接管件与一级水气分离器（13）的进口连接，该一级水气分离器（13）的出口通过连接管件与二级水气分离器（14）的进口连接，该二级水气分离器（14）的出口再连接输气储气管路系统。

2.如权利要求1所述的生物质燃气发生系统，其特征在于：所述生物质气化炉包括炉体结构（2）、灰盘机构（3）、出灰斗（4）、出灰输送机构（5）和进气管路（6）；

所述炉体结构（2）包括外筒（2.4）、内筒（2.2）、环形法兰（2.1）、第一环板（2.9）、第二环板（2.11）挡灰圈（2.16）、刮灰板（2.15）和水封圈（2.14），内筒（2.2）置于外筒（2.4）的上半部分内，内筒（2.2）上端边沿与外筒（2.4）上端边沿通过环形法兰（2.1）焊接密封，内筒（2.2）下端边沿与外筒（2.4）内壁之间通过第一环板（2.9）焊接密封，内筒（2.2）外壁与外筒（2.4）内壁之间形成水套，在外筒（2.4）壁上设有对应于水套下部的进水口（2.18）和对应于水套上部的回水口（2.19）；所述外筒（2.4）的下半部分内壁表面设有耐火保温墙体（2.6）；所述第二环板（2.11）焊接固定在外筒（2.4）下端边沿上，挡灰圈（2.16）和水封圈（2.14）同轴设置，并焊接在第二环板（2.11）底部，挡灰圈（2.16）在内，水封圈（2.14）在外；多块刮灰板（2.15）焊接在挡灰圈（2.16）内壁上并沿挡灰圈（2.16）的圆周方向均匀分布；所述炉体中部设有用于加入生物质燃料的进料口（2.22），所述进料口（2.22）与内筒（2.2）内部相通，所述炉体上部设有用于输入生物质燃气的出气口（2.3），所述出气口（2.3）与内筒（2.2）内部相通；

所述灰盘机构（3）设置在炉体结构（2）正下方，灰盘机构（3）包括水封内圈（3.7）、水封外圈（3.8）、底板（3.15）、底盘（3.4）、分气管（3.1）、风帽组件、挡灰刀（3.16）、水封插刀（3.14）、中心环板（3.18）和炉栅（3.21）；水封内圈（3.7）与水封外圈（3.8）同轴设置，共同焊装在底板（3.15）上表面上，水封内圈（3.7）与水封外圈（3.8）之间形成环形水封槽，所述炉体底部的水封圈（2.14）向下插入该环形水封槽内；所述水封内圈（3.7）的内壁设有多个沿圆周方向均匀分布的支座（3.17），底盘（3.4）搁置在支座（3.17）上并用销轴（3.5）与支座（3.17）连接，炉栅（3.21）放置在底盘（3.4）上；所述底盘（3.4）的中心设有通孔，分气管（3.1）穿设在该通孔内，分气管（3.1）顶端封闭，分气管（3.1）上部的周壁上设有气孔；所述风帽组件套装在分气管（3.1）上并依靠中心环板（3.18）支撑，中心环板（3.18）固定在底盘（3.4）上，风帽组件内的通风缝隙与分气管（3.1）上的气孔相通；环形的挡灰刀（3.16）和环形的水封插刀（3.14）同轴设置，分别焊接在所述底板（3.15）的下表面上；所述水封外圈（3.8）上部的侧壁上设有溢流管（3.6），在溢流管（3.6）出口的正下方设有漏斗（3.9），灰盘机构（3）上环形水封槽内的水能够经漏斗（3.9）向下流入下方出灰斗（4）上的环形水封槽内；

所述出灰斗（4）设置在灰盘机构（3）正下方，出灰斗（4）包括外筒（4.8）、内筒（4.7）、法兰（4.5）和法兰管（4.6），外筒（4.8）和内筒（4.7）为锥形结构，它们的上端边沿焊接固定在法兰（4.5）下表面上，外筒（4.8）与内筒（4.7）之间填充有隔热保温材料（4.10），内筒（4.7）下端开口为出灰口（4.12）；所述外筒（4.8）和内筒（4.7）上的两侧分别设置有法兰管（4.6），两侧法兰管（4.6）的轴心在同一轴线上，法兰管（4.6）用于进气管路（6）通过；所述法兰（4.5）的上表面上焊接有同轴设置的内圈（4.1）和外圈（4.2），内圈（4.1）与外圈（4.2）之间形成环形水封槽，该环形水封槽用于与上方的灰盘机构（3）上的水封插刀（3.14）配合，实现水密封；在环形水封槽侧壁上设有回水管（4.13），在环形水封槽内设置有多个沿圆周方向均匀分布的支撑辊轮（4.3），所述支撑辊轮（4.3）通过其底座（4.4）支撑，用于支托上方的灰盘机构（3）；

所述出灰输送机构（5）设置在出灰斗（4）下方，出灰输送机构（5）包括支座（5.1）、壳体（5.5）、上法兰盖（5.3）、下法兰盖（5.9）、转轴（5.6）、第一密封轴承组件、第二密封轴承组件和驱动机构；所述支座（5.1）具有一个倾斜安装面，壳体（5.5）安装在倾斜安装面上，壳体（5.5）下端设有开口朝上的进灰口（5.8），该进灰口（5.8）与所述出灰斗（4）的出灰口（4.12）相连接，壳体（5.5）上端设有开口朝下的出灰口（5.2）；所述壳体（5.5）是双层的水套壳体（5.5），壳体（5.5）下端下部设有进水口（5.13），壳体（5.5）上端上部设有出水口（5.4）；所述壳体（5.5）上端装配有上法兰盖（5.3）、下端装配有下法兰盖（5.9），转轴（5.6）设置在壳体（5.5）内，转轴（5.6）上端通过第一密封轴承组件支撑安装在上法兰盖（5.3）上，转轴（5.6）下端通过第二密封轴承组件支撑安装在下法兰盖（5.9）上，转轴（5.6）通过驱动机构带动转动，转轴（5.6）上设有用于输送灰渣的螺旋片（5.7）；

所述进气管路（6）包括风机（6.1）、单向阀（6.2）、第一气管（6.3）、耐高温气管（6.8）和主气管（6.9）；风机（6.1）的出风口与单向阀（6.2）的进风口连接，单向阀（6.2）的出风口与第一气管（6.3）一端连接，第一气管（6.3）另一端与耐高温气管（6.8）一端连接；所述耐高温气管（6.8）直接穿设在生物质气化炉的出灰斗（4）内，耐高温气管（6.8）为双层机构，其包括外套管（6.8a）和内气管（6.8b），外套管（6.8a）与内气管（6.8b）之间形成水套，水套内通有流动的冷却水；所述内气管（6.8b）一端与所述第一气管（6.3）连通，内气管（6.8b）中部与主气管（6.9）连通，，主气管（6.9）向上插入灰盘机构（3）中的的分气管（3.1）内，用于将空气送入生物质气化炉内的燃烧层下方。