[发明专利]生物固相酶催化合成L-茶氨酸的生产工艺无效
申请号: | 201210006627.9 | 申请日: | 2012-01-11 |
公开(公告)号: | CN102533886A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 周兴华;范永军;周丙午 | 申请(专利权)人: | 广东乐尔康生物科技股份有限公司 |
主分类号: | C12P13/04 | 分类号: | C12P13/04;C12N15/60;C12N15/70;C12N9/88;C12N11/02 |
代理公司: | 揭阳市博佳专利代理事务所 44252 | 代理人: | 黄镜芝 |
地址: | 515342 广东省揭阳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 固相酶 催化 合成 氨酸 生产工艺 | ||
1.一种生物固相酶催化合成L-茶氨酸的生产工艺,包括如下步骤和工艺条件:
(1)生物合成:将底物与固相酶催化合成生成L-茶氨酸溶液,再通过离心与生物固相酶分离,所述底物为谷氨酸钠、六水氯化镁、六偏磷酸钠、盐酸乙胺及三磷酸腺苷,底物摩尔浓度比例为谷氨酸钠10~100mmorl,六水氯化镁10~100mmorl,六偏磷酸钠10~100mmorl,盐酸乙胺10~100mmorl及三磷酸腺苷10~100mmorl,底物与固相酶的配比为1morl谷氨酸钠配100~1000KU生物效价单位的固相酶;
(2)分离纯化:生成的L-茶氨酸溶液经过阳离子交换树脂,除去反应液中的阴离子,再分步洗脱除去阳离子,最后稀氨水洗脱置换游离出L-茶氨酸;
(3)脱色浓缩:茶氨酸水溶液活性炭脱色后,赶氨,真空薄膜浓缩得纯L-茶氨酸浓溶液;
(4)结晶干燥:向L-茶氨酸浓溶液加入95%酒精,于0~40℃搅拌,析出L-茶氨酸白色沉淀结晶,离心分离,真空干燥得白色L-茶氨酸粉末。
2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述的合成的底物溶液pH值6.5~10。
3.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述的生物合成反应温度25~55℃。
4.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述的L-茶氨酸浓溶液与95%酒精的体积比为1:5~10。
5.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于:所述固相酶由如下工艺制备:
(A)茶氨酸合成酶的基因克隆及表达:
根据专性亲甲基醇菌 Methylovorus mays No. 9 (Biosci. Biotechnol. Biochem. 72 (1), 101-109, 2008)的茶氨酸合成酶的基因序列,设计一对引物:5’-GAAGGAGATCATATGAAGTCACTG-3’和5’-CTAGGATCCTTAGTAAAACTGTACGTAG CGATTGATTTCC -3’,两对引物各含有内切酶NdeI和BamHI序列,根据Bio-Rad公司iProof多聚酶的说明书扩增基因,其中DNA模板为专性亲甲基醇菌 Methylovorus mays No. 9的基因组DNA,用内切酶NdeI和BamHI消化扩增片段,然后连接到载体pREST-lac 上,得到茶氨酸合成酶表达型质粒pREST-lac-GS;
该质粒转化到大肠杆菌BL21(DE3)菌种中表达,将转化的菌落转移到50毫升LB培养液,成份为:16克胰蛋白胨,10克酵母粉,5克氯化钠,37摄氏度振荡培养16小时,离心收集细胞,大生产时,将发酵体积扩大至吨级规模,管式离心机连续离心收集菌体;
(B)酶的纯化与固定化:
取菌体细胞以4倍体积的磷酸缓冲液(20mM, pH7.4)悬浮,800bar高压破碎,加5M磷酸盐溶液(pH8.0)至终浓度为1.2M,缓慢搅拌下加适量1%聚丙烯酰胺及氯化钙溶液使结絮,板框过滤或高速离心去渣,清液为酶粗提物溶液,测定蛋白含量;
以每15mg蛋白/克载体的量向酶溶液加入环氧型固相酶载体,室温缓慢搅拌24小时,弃上清,所得固相酶分别以20mM磷酸盐缓冲液(pH7.4)、含1M 氯化钠的20mM磷酸盐缓冲液(pH7.4)及20mM磷酸盐缓冲液(pH7.4)洗涤,最后,测定固相酶的活性。
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