[发明专利]智能电能表自动封印装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及智能电能表自动封印装置和方法。

背景技术

国内外对电能表的检定大多还是采用传统的电能表检定装置进行检定，由人工完成电能表信息符合性、挂表和拆表、封印、贴标，检定效率低，劳动强度大。

随着电力公司智能电网“信息化、自动化、互动化”建设的不断推进，2009年9月，国家电网公司统一了智能电能表的外观结构、尺寸型号、检定指标和标准，并且从2009年开始，智能电能表已由国家电网公司统一采购，然后由各个省网公司计量中心进行统一仓储、检定和配送，现有的电能表检定方式已不能适应智能电网快速发展的需要，解决智能电能表检定中的效率低、劳动强度大的问题催生了智能电能表自动化检定的需求。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种智能电能表自动封印装置，该自动封印装置能自动完成封印，减少了人力资源，提高了封印的效率。

本发明的另一目的是提供一种智能电能表自动封印方法，该自动封印方法能自动完成封印，减少了人力资源，提高了封印的效率。

为达到上述的第一目的，一种智能电能表自动封印装置。包括主站、PLC可编程控制器、由PLC可编程控制器控制的输送线、由PLC可编程控制器控制的封印底座安装设备、由PLC可编程控制器控制的点胶设备、由PLC可编程控制器控制的封印上盖安装设备、由PLC可编程控制器控制的紫外线固化设备、由PLC可编程控制器控制的封印上盖条形码识别设备；所述的主站与PLC可编程控制器通讯；封印底座安装设备、点胶设备、封印上盖安装设备、紫外线固化设备和封印上盖条形码识别设备设在输送线上。

为达到上述的第二目的，自动封印的方法步骤如下：

（1）由PLC可编程控制器控制输送线电机工作，输送线电机驱动输送辊旋转，输送辊带动输送平板链运动，输送平板链将智能电能表输送到输送平板链的末端，并由挡停器挡停智能电能表，此时，启动输送线顶升气缸，输送线顶升气缸的活塞杆带动顶升器运动，由顶升器对智能电能表顶升和定位，此时，由PLC可编程控制器向工控机发送智能电能表已经定位的信息，工控机将上述信息上传到主站中。

（2）主站接收到智能电能表已经定位的信息后，主站向工控机发送待封印智能电能表准备就绪信息，工控机将待封印智能电能表准备就绪信息发送给PLC可编程控制器内， PLC可编程控制器控制封印底座机械手和封印底座手爪搬运振动盘提供的封印底座，进行待封印智能电能表封印底座的安装。

（3）电能表封印底座安装完成后，由PLC可编程控制器通过工控机向主站发送信息，主站收到信息后，通过工控机向PLC可编程控制器反馈信息，并控制输送线将智能电能表输送到点胶工位上。

（4）当智能电能表到达点胶工位并就绪后，由PLC可编程控制器通过工控机向主站发送智能电能表到达点胶工位就位信息，主站收到信息后通过工控机向PLC可编程控制器发送就位信息，并由PLC可编程控制器控制点胶机械手、点胶控制器通过精密点胶阀对待封印智能电能表封印底座进行点胶。

（5）点胶完成后，由PLC可编程控制器通过工控机向主站发送信息，主站收到信息后，通过工控机向PLC可编程控制器反馈信息，并控制输送线将智能电能表输送到封印上盖安装工位上。

（6）当智能电能表到达封印上盖安装工位上时，主站接收到智能电能表已经定位的信息，主站向工控机发送待封印智能电能表准备就绪信息，工控机将待封印智能电能表准备就绪信息发送给PLC可编程控制器内， PLC可编程控制器控制封印上盖机械手和封印上盖手爪搬运封印上盖振动盘提供的封印上盖，进行待封印智能电能表封印上盖的安装。

（7）封印上盖安装完成后，由PLC可编程控制器通过工控机向主站发送信息，主站收到信息后，通过工控机向PLC可编程控制器反馈信息，并控制输送线将智能电能表输送到固化工位上。

（8）当智能电能表到达固化工位上时，主站接收到智能电能表已经定位的信息，主站向工控机发送待封印智能电能表准备就绪信息，工控机将待封印智能电能表准备就绪信息发送给PLC可编程控制器内，由PLC可编程控制器给紫外线控制器发送指令，紫外线控制器控制紫外线灯对待封印智能电能表封印底座、封印上盖进行固化。

（9）固化完成后，由PLC可编程控制器通过工控机向主站发送信息，主站收到信息后，通过工控机向PLC可编程控制器反馈信息，并控制输送线将智能电能表输送到条形码识别工位上。