[发明专利]一种铁路罐车内壁清洗方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁路罐车内壁清洗方法及设备，具体而言是一种采用水射流清洗技术、自动寻位技术、变频技术、废气回收技术和中水处理技术，节能环保高效的清洗铁路罐车内壁方法及设备。属于铁路罐车清洗设备领域。

背景技术

目前国内化工品、油料的运输方式主要由海运、汽运、铁路运输三种为主。我国沿海城市的运输多采用海运为主，而内地城市则采用铁路运输为主，还有一些铁路交通不便的地区采用汽运为主。铁路运输主要以铁路罐车为载体，当罐车换装产品及检修时必须进行内壁清洗，因此全国铁路罐车的清洗量是非常大的。目前铁路罐车常见清洗方法有蒸汽蒸熏法、化学清洗法、水射流清洗法三种。蒸汽蒸熏法是抽出罐内剩余残液后，通入蒸汽蒸煮6～8小时，然后鼓风冷却，工人在下罐进行冲洗或刷洗工序，同时将污水抽走，最后热风烘干。此方法一是在蒸熏和烘干过程中产生大量有害有毒气体挥发于大气中，严重污染了大气环境。二是工人在有限危险区域作业时间长，劳动强度高，对人体伤害较大，清洗效率较低。化学清洗法需用大量化学清洗剂，在清洗作业中会产生大量二次污染的污水，污染环境。目前通常采用水射流清洗方法。通过水射流清洗设备将新鲜水或者中水增压，进行铁路罐车内壁清洗，有效的解决了化学清洗及蒸汽蒸煮法的一些弊端，但是还存在一些问题。水射流清洗工序安排不合理，罐口处定点清洗或罐体内定点清洗的分布点不合理，清洗机对位采用手动对位方式，增压泵仍采用传统的调压方式，在清洗过程及烘干过程中产生的废气无法回收，抽残液采用一洗一抽方式，抽污水工序采用一洗一排水方式，供水采用新鲜水耗费水资源等等，即降低了清洗效率，又提高了能耗，对环境依然有一定的污染。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术不足，发明一种铁路罐车内壁清洗方法及设备。

本发明一种铁路罐车内壁清洗设备，主要包括供水加热系统，水射流清洗系统，抽残油系统，抽排污水系统，牵引系统，控制系统，鼓风烘干系统，呼吸防护系统，中水处理系统，废气回收系统等构成；其中，所述的牵引系统由驱动电机，双排链条，链条支架，轧辊，张紧机构，轻轨道，小爬车等构成，可实现对铁路罐车的双向牵引功能；所述的抽残油系统用于对铁路罐车内残留的化工品、油料等进行初步抽吸，收集；供水加热系统用于给整个清洗设备提供适合温度的水源，并将水源输送到与其相连的水射流清洗系统；所述的水射流清洗系统包括三维定位机、水射流清洗机、增压泵、自动调压装置和三维洗罐器，用于对铁路罐车的清洗；所述的抽排污水系统包括污水罐及真空泵，用于将清洗后的污水抽出并输送至与其相连的中水处理系统；所述的鼓风烘干系统包括鼓风烘干控制装置、密闭式烘干装置、带加热装置的鼓风机、引风机，用于对清洗后的铁路罐车进行鼓风烘干；所述的呼吸防护系统包括空压机、储气罐、医用过滤器、气体分配器及长管呼吸器等，用于为下罐作业人员提供清洁安全的呼吸气体；所述的废气回收系统用于回收清洗、烘干过程中产生的废气以进行再次处理；所述的控制系统采用西门子S7-300为核心控制器，通过电缆与清洗设备的其他系统相连接，对整个清洗设备实现有序的集中控制；

其中，所述的供水加热系统，采用中水和新鲜水互用的模式，增压泵回流水和冷却水全部回流进水罐；该供水加热系统包括水罐、液位变送器、温度变送器、供水电动阀、加热电动阀、过滤器及供水管路等；其中液位变送器、温度变送器安装于水罐上，并通过屏蔽电缆与控制系统的PLC相连；供水电动阀安装于水罐入口供水管路上，并通过屏蔽电缆与控制系统的PLC相连；加热电动阀安装于水罐入口加热管路上，并通过屏蔽电缆与控制系统的PLC相连；在水罐入口的供水管路前端安装三通管件，两条支路分别为新鲜水管线及中水管线，并在两个管线上安装有阀门；水罐出口的供水管路通过阀门、前置过滤器与增压泵的进液口连接；增压泵的回流管线与水罐连接，增压泵的冷却水管线通过止回阀与回流管线连接，回流水及冷却水均回到水罐，这样有效降低洗车的耗水量，达到节能减排的目的；水罐的加热采用工业蒸汽混合加热法，高温蒸汽通过设有加热电动阀的管路与水罐连接，并与温度变送器联锁，当水温高于设定值时则自动关闭加热阀，当水温低于设定值时则自动打开加热阀，实现自动加热功能。