[发明专利]步进式加热炉及其悬臂辊

说明书

技术领域

本发明涉及冶金工业技术领域，更具体地说，涉及一种步进式加热炉及其悬臂辊。

背景技术

在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。

步进式连续加热炉是靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把坯料一步一步地移送前进的连续加热炉。步进连续加热炉出料时，步进梁进行整步距循环，将钢坯移至出料侧悬臂辊道上，悬臂辊转动将钢坯传送出加热炉。由于出料侧温度高，又靠近炉门，冷热温差大，冷空气容易倒吸造成氧化氛围，环境十分恶劣，且频繁受钢坯冲击，对悬臂辊的稳定运行要求比较高。因此，悬臂辊应具备耐高温氧化、耐磨损、具有一定强度等要求。

现有的悬臂辊采取辊轴和辊身组合方式，辊身套装在光身辊轴端部，依靠辊身两端两个支撑点的焊接做轴向定位和传递扭矩，如图1所示，图1为现有的加热炉悬臂辊的装配图。其中第一支撑点21焊接在辊轴端部，起封堵水冷辊轴和轴向定位辊身的作用；第二支撑点22套装焊接在辊轴上，起轴向定位和传递扭矩的作用。

由于两支撑点内热外冷温度范围不同，热膨胀能力不一样。同时其不断经受钢坯冲击震动，两支撑点就容易出现开焊，形成裂纹间隙。出现裂纹间隙后，冷却作用急剧降低，导致两支撑点迅速脱开，失去轴向定位和扭转作用，最终出现辊身整体脱落。有时甚至滚入活动梁立柱密封箱内，处理极为不便，造成加热炉长时间停机。

发明(申请号/专利号：200920029472)介绍的出装料悬臂辊道辊轴装置，其特征是辊头的左端部设有挡板并固定在辊头上，辊头的右端设有环形槽，与环形槽相对应设有一对卡环，空心轴上设置止口。增加了右端环行卡槽配合辊轴上的止口，在开焊失效后，能保护辊头不至于迅速整体脱落造成更大的损害，但整体使用寿命并未提高。

发明(申请号/专利号：200920226721)介绍的悬臂辊道辊头与辊轴的连接采取无焊接对开式卡套进行轴向定位的方式。无焊接，加强了悬臂辊的耐高温能力，进一步提高了防止辊头脱落能力。但对辊头冷却重视不够，会造成辊身耐磨性迅速下降。

因此，如何实现提高悬臂辊的耐磨性和抗冲击的能力，同时保证悬臂辊的冷却性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种步进式加热炉及其悬臂辊，以实现提高悬臂辊的耐磨性和抗冲击的能力，同时保证悬臂辊的冷却性能。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种悬臂辊，包括水冷辊轴，其上设置有进水通道和出水通道，还包括：

辊轴，其一端与所述水冷辊轴连接；

辊身块，其设置在所述辊轴的外壁上且为多个，单个所述辊身块沿所述辊轴的径向设置，多个所述辊身块环绕分布在所述辊轴的外壁上；

盲板堵头，其设置与所述辊轴的另一端。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊身块设置为两组，两组所述辊身块以所述辊轴的中间径向的横截面为对称面对称分布。

优选地，在上述悬臂辊中，每组所述辊身块设置为12个，其均匀设置在所述辊轴的外壁上。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊身块处于所述辊轴同一径向上的两个所述辊身块以“人”字形分布。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊身块为Co50辊身块。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊轴与所述水冷辊轴之间通过焊接连接。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊轴与所述水冷辊轴之间通过高镍合金焊条焊接连接。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊身块通过焊接的方式设置在所述辊轴上。

优选地，在上述悬臂辊中，所述辊轴的内部设置有第一水冷通道和第二水冷通道，所述第一水冷通道与所述进水通道相连通，所述第二水冷通道与所述出水通道相连通。

一种步进式加热炉，包括步进梁、轴承座，电机减速器和出料侧悬臂辊，所述出料侧悬臂辊为上述任意一项所述的悬臂辊。

本发明提供的悬臂辊，包括水冷辊轴，水冷辊轴上设置有进水通道和出水通道，其用来在悬臂辊工作过程中提供冷却水的回路。还包括辊轴、辊身块和盲板堵头，辊轴的一端与水冷辊轴相连，另一端与盲板堵头相连。辊身块设置在辊轴的外壁上，且辊身块设置为多个。每个辊身块沿辊轴的径向设置，多个辊身块环绕分布在辊轴的外壁上。在辊轴的外壁上设置辊身块，辊身块能够增大悬臂辊辊轴处的承载能力，同时能够增强悬臂辊的抗冲击能力。

附图说明