[发明专利]用于制造利用液态填充物填充的容器的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的方法以及根据权利要求15或16的前序部分所述的装置。

背景技术

（DE-OS4340291）已公开的是，通过由预制坯件吹塑成型来制造容器，所述预制坯件由热塑性材料、例如由PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）制成，其中，预制坯件在吹塑机内部被供应给不同的加工站。典型的是，这种吹塑机具有用于将预制坯件调温或者预加热（热条件处理）的加热装置、并且具有配备至少一个吹塑站的吹塑装置，在所述吹塑装置的区域中，分别被事先调温的预制坯件通过双轴向或者多轴向定向膨胀成为容器。所述膨胀借助于作为压力介质的压力气体（压力空气）实现，所述压力介质以成型压力被导入到待膨胀的预制坯件中。在DE-OS4340291中说明了在预制坯件的这种膨胀时的方法技术流程。

在DE-OS4212583中描述了所述吹塑站的基本结构。在DE-OS2352926中说明了用于将预制坯件调温的可能性方案。

根据典型的后处理方法，将通过吹塑成型来制造的容器供应给随后的填充装置并且在此利用预定的产品或者填充物进行填充。因此使用单独的吹塑机和单独的填充机。在此也已公开了，将单独的吹塑机和单独的填充机共同组成一个机器块、也就是说组成联合式吹塑-填充装置，其中，此外吹塑成型和填充在分开的机器部件上并且在时间上依次进行。

此外已公开的是，制造特别是瓶子形式的、也以由热条件处理或预加热的预制坯件制成的容器并且在此同时利用液态的填充物进行填充，所述液态的填充物作为液压的压力介质以成型-和填充压力进行供应用于膨胀预制坯件或用于成型容器，从而相应的预制坯件在填充的同时进行成型成为容器。将相应的容器同时进行成型和填充的这种方法也可以称作液压成型方法或者液压容器成型方法。

在由预制坯件通过填充物自身进行成型容器的情况下、也就是说在使用填充物作为液压压力介质的情况下，对于成型以及填充容器仅还需要这样的机器：所述机器然而为此需要具有提高的复杂性。但是利用这种装置进行的第一尝试表明，所制造的容器的质量明显低于以传统方式制造的吹塑成型容器的质量。对此原因此外在于，在液压式容器成型的情况下或是不存在或是尚未开发在实施传统的吹塑成型过程时可用的多个过程参数。

在所述液压式容器成型中尤其存在这样的问题：必须避免污染相应的成型-和填充站或形成这些站的模具，所述污染类似于吹塑成型机为了制造由热条件处理的预制坯件制成的容器通过压力气体吹塑而进行吹塑成型导致。尤其在完全或者部分碳酸型填充物的情况中，由于填充物损失而特别产生污染相应的成型-和填充站的危险、特别是在容器内部压力下降的情况下、也就是说从相当高的成型-和填充压力到环境压力来对容器进行卸载。这种填充物损失特别是由于卸载时所产生的大量泡沫形成而造成，从而在使用预制坯件的情况下以及在使用填充物作为压力介质（液压成型技术）的情况下、特别是对于含CO2的产品直至现在为止不可以同时进行成型和填充容器。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种这样的方法：在液压成型方法中或在液压容器成型时，也在使用含CO2的填充物的情况下、特别是在高的通过率（每单位时间成型并且填充的容器的数量）的情况下和/或在导入到相应容器中的填充物具有高的CO2含量的情况下避免了污染相应的成型-和填充站的危险。

为了解决所述任务，用于制造利用液态的填充物进行填充的容器的方法相应于权利要求1提出。用于制造利用液态的填充物进行填充的容器的装置是权利要求15或16的内容。

在本发明中，在至少两个过程阶段中或者在相应的成型-和填充阶段的至少两个过程阶段中以不同的二氧化碳含量和/或以不同的温度进行供应填充物或者填充物的成分或组成部分。

为了确保尽可能高的产品质量，优选在预制坯件成型成为正在展开的容器泡并且紧接着成为最终轮廓或者具有定型的容器期间进行引导相应的预制坯件，从而定义并且可再现地定位一个典型地设置在预制坯件圆顶范围内的中央部。这样定义地定位是重要的，因为在预制坯件成型或扩宽成为容器时进行预制坯件材料的双取向并且为此在已成型的容器的壁内部需要有针对性以及可预给定的材料分布。相反，在容器成型不受控制的情况下会出现不期望的并且特别是不均匀的材料分布。

在成型-和填充阶段期间特别有意义的引导可以通过使用拉伸棍或者拉伸杆实现，其中，例如至少部分地穿过拉伸杆进行供应填充物。可替代或者补充地，也至少部分在拉伸杆旁边经过地供应填充物。