[发明专利]夹层式构件及其制造方法

权利要求书

1.一种夹层式构件，该夹层式构件包括至少一个覆盖层（2）以及一蜂窝状芯部，所述覆盖层包括由具有热塑性基体的增强纤维制成的覆盖子层（2a），所述蜂窝状芯部由纤维素基材料构成并且具有多个连接片（1），其中，所述连接片的末端边缘位于一平面中，所述覆盖层（2）抵靠在该平面上，

其中，所述覆盖层（2）在所述覆盖子层（2a）与所述蜂窝状芯部的连接片（1）之间包括隔离子层（2c），该隔离子层由不带有增强纤维的热塑性材料制成，该隔离子层的热塑性材料的熔化特性与所述覆盖子层（2a）的热塑性基体材料所具有的熔化特性相对应，并且

其中，在所述覆盖子层（2a）与所述隔离子层（2c）之间形成有中间子层（2b），该中间子层具有来自所述覆盖子层（2a）的增强纤维和所述隔离子层（2c）的热塑性材料，其中，该中间子层（2b）的增强纤维渗透有所述覆盖子层（2a）的热塑性基体材料的一部分以及所述隔离子层（2c）的热塑性材料的一部分，

其特征在于，所述蜂窝状芯部的连接片（1）的末端边缘被所述热塑性隔离子层（2c）包边并且由此与所述覆盖层（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的夹层式构件，其特征在于，所述蜂窝状芯部的连接片的末端边缘向所述隔离子层中插入的长度或者包边的深度是所述连接片的宽度的80%以上，尤其是所述连接片的宽度的100%至200%。

3.根据前述权利要求中至少一项所述的夹层式构件，其特征在于，所述隔离子层（2c）的热塑性材料与所述覆盖子层（2a）的热塑性基体材料是相同的热塑性材料，该热塑性材料尤其是聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚丙烯和/或其它聚烯烃。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的夹层式构件，其特征在于，所述覆盖子层（2a）具有在0.4mm到0.8mm范围内的厚度，尤其是0.6mm，所述隔离子层（2c）和所述中间子层（2b）的厚度之和在0.2mm到0.4mm的范围内并且优选为0.3mm。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的夹层式构件，其特征在于，所述隔离子层的厚度为所述连接片的宽度的30%以上且150%以下，尤其是30%到50%。

6.根据权利要求1至5中至少一项所述的夹层式构件，其特征在于，所述增强纤维是天然纤维、玻璃纤维、碳纤维、聚合物纤维尤其是芳香族聚酰胺纤维或者它们的组合。

7.一种用于生产根据权利要求1至6中至少一项所述的夹层式构件的方法，其中，覆盖层（2）至少形成在蜂窝状芯部的下侧面或上侧面之一处，并且所述蜂窝状芯部的连接片的末端边缘位于一平面中，所述覆盖层（2）抵靠在该平面上，

该方法包括以下步骤：

-在所述蜂窝状芯部上设置热塑性塑料薄膜，

-在该塑料薄膜上设置半成品件，其中，该半成品件由具有热塑性塑料基体的增强纤维构成，

-在压制模中加热并压制由所述蜂窝状芯部、所述塑料薄膜和所述半成品件构成的组件，使得由热塑性材料制成的、具有彼此对应的熔化特性的热塑性塑料基体和塑料薄膜至少部分地熔接，

-由所述热塑性塑料薄膜的材料形成隔离子层（2c），

-通过在所述覆盖层（2）的远离所述塑料薄膜的位置处固化具有热塑性塑料基体的增强纤维，形成覆盖子层（2a），以及

-通过在靠近所述塑料薄膜的位置处固化所述覆盖子层（2a）的增强纤维，与所述覆盖子层（2a）的热塑性基体材料的一部分以及与所述隔离子层（2c）的热塑性材料的一部分一起形成所述中间子层（2b）。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，为所述覆盖子层提供：

-由增强纤维和未加强热塑性纤维制成的无纺布、混合纺织物、纤维编织物或纤维针织物，

-或者带有嵌入的增强纤维的预加强的热塑性塑料板。

9.根据权利要求7或8所述的方法，该方法包括以下步骤：

-通过施加一温度在加热条件下将所述热塑性塑料基体和所述塑料薄膜熔接，所述温度处于所述热塑性塑料的熔化温度范围内并且尤其处于所述热塑性塑料的从玻璃化转变温度到熔化温度的温度范围内，

-以形成所述连接片的末端边缘的包边的方式，使所述塑料薄膜的热塑性塑料环绕所述连接片的末端边缘，

-以形成所述覆盖层（2）与所述蜂窝状芯部的连接片（1）之间的牢固连接的方式，冷却所述塑料，并且利用所述热塑性塑料密封所述连接片的末端边缘。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，该方法包括以下步骤：

-通过喷洒或蒸发利用水来润湿所述蜂窝状芯部，在所述塑料薄膜设置在所述蜂窝状芯部之前使所述蜂窝状芯部成型；将润湿的蜂窝状芯部设置在带有凸模和凹模的压制模中，所述凸模和凹模提供了所述夹层式构件的预先确定的形状；并且通过施加压力以及在40℃到200℃范围内的温度下在所述压制模中使润湿的蜂窝状芯部再成型。