[发明专利]用于将标签设置在模具中的方法和装置

说明书

本发明涉及在模具中贴标签的领域，其中，将标签设置在模具的模塑腔中，随后，将塑料注入到模塑腔中，以便形成具有标签的注射模塑的产品。

具体地，本发明涉及用于将标签设置在模具（如注射模具）的模塑腔中的方法，所述模塑腔由限定了模塑腔的第一轴向轴线的内部周向表面定界，所述方法包括：

-提供具有限定轴向方向和周向方向的周向壁的心轴，所述周向壁限定第二轴向轴线，所述周向壁设有：

·周向部分，具有与模塑腔的内部周向表面的一部分的形状基本对应的形状，和

·非凸部分，沿心轴的周向壁的轴向方向延伸，

-将所述标签设置在心轴的周向壁周围，所述标签包括第一侧边部分和第二侧边部分，其中所述标签以如下方式设置在心轴的周向壁周围，所述方式即，沿心轴的周向方向，第二侧边部分与第一侧边部分在心轴的周向壁的非凸部分的位置处交迭。

-将心轴引入到模塑腔内，所述心轴带有设置在其周向壁周围的标签，

-将标签从心轴的周向壁转移到模塑腔的内部周向表面。

WO2006/082006公开了用于在基本圆柱形的注射模具中转移标签的方法和装置。标签缠绕在插入心轴周围。所述插入心轴在其圆周周围设有吸入开口，因此，借助于低压（underpressure，抽空），可将标签保持抵靠插入心轴的圆周。注射模具的内径只比标签布置抵靠其上的插入心轴的外径略大。插入心轴在圆周上具有平坦部分，这使得标签的交迭侧边不会扩大插入心轴的外径以及不会阻止将插入心轴引入到注射模具中。使标签与模具内周之间的间隙保持尽可能地小。例如，可使用厚度为40-140μm的膜/箔做为标签。使心轴的外周与注射模具的内周之间的距离保持尽可能地小，以使得，在将标签引入到注射模具中之后，可借助于吹塑压力将标签从心轴转移到注射模具的内周。在标签的交迭侧边的区域中，心轴圆周上的平坦部分局部地阻止了具有标签的心轴的圆周的增加。

由于心轴的外周于注塑模具的内周之间的距离保持得尽可能地小，在将心轴引入到注塑模具的过程中的公差非常小。在引入期间，心轴在从注塑模具前面的位置到模塑腔中的位置（标签可转移到模塑腔中的该位置）移动了相当大的距离。由于注射模塑工艺的期望高速度，这样的移动需要相当大程度的加速和减速。由于心轴的大重量和心轴的外周与注塑模具的内周之间的（非常）小的距离，心轴到注塑模具中的引入可导致堵塞和损坏。

另外，标签通常在一面上被印刷，因此，标签倾向于弯曲。同样，在实践中，可在标签的一个或多个拐角上存在或出现所谓的“驴耳朵（donkey's ear）”。由于心轴和注塑模具的内周之间的间隙保持得尽可能小，所以存在这样的风险，即，在心轴引入到注塑模具期间，标签上的“驴耳朵”阻止标签转移到注塑模具中的正确位置。

本发明的目标是，提供用于将标签布置在模具中的改进方法。

依照本发明而实现这个目标，即，以如下方式将心轴和模具相对于彼此设置，所述方式即，在标签从心轴的周向壁到模塑腔的内部周向表面的移动期间，模塑腔的内部周向表面的第一轴向轴线和心轴的周向壁的第二轴向轴线相对于彼此偏心。

在心轴的周向壁和模塑腔的内部周向表面之间，存在环形间隙。环形间隙的厚度确定将心轴引入到模塑腔期间的公差。从公差的观点来看，在将心轴移动到模塑腔期间，可期望使环形间隙较大。然而，为了正确地将标签定位在模具中，又要限制环形间隙的厚度-当从其上转移时，标签能够以足够的精确性跨越有限的距离。因此，WO2006/082006教导，应该将心轴的周向壁与模塑腔的内部周向表面之间的距离保持得尽可能地小。

模塑腔的内部周向表面具有第一轴向轴线，即，模塑腔的内部周向表面的中心轴向轴线或地理中心轴线。心轴的周向壁确定第二轴向轴线，具体地，所述第二轴向轴线由心轴的周向壁的周向部分限定。

依照本发明，在标签的转移期间，模塑腔的内部周向表面的第一轴向轴线和心轴的周向壁的第二轴向轴线是相对于彼此偏心的。在标签的转移期间，这些轴向轴线布置在彼此间隔的距离处且互相平行。因此，在标签的转移期间，心轴的周向壁和模塑腔的内部周向表面相对于彼此偏心地设置。

结果，在标签的转移期间，在心轴的周向壁的周向部分与模塑腔的内部周向表面之间局部地形成最小距离。该最小距离足够小，以便局部地将标签精确地从心轴的周向壁转移到模塑腔的内部周向表面上的期望位置。在，将标签已转移到模塑腔的所述最小距离的位置处之后，可从所述位置将标签从心轴的周向壁展开。这导致整个标签在模塑腔中的精确定位。