[发明专利]轴承构件特别是滚动轴承保持架及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求6的滚动轴承或滑动轴承的轴承构件、特别是滚动轴承的滚动轴承保持架，以及一种根据权利要求1的用于制造这种轴承构件、特别是该轴承保持架的方法。

本发明接下来参考作为滚动轴承的轴承构件的轴承保持架进行详细阐述和说明；然而应当认为该说明同样适合于滚动轴承或滑动轴承的其它的轴承构件，例如适用于滚动轴承或滑动轴承的轴承环或引导环或密封元件或其组成部分。

背景技术

由实践已知例如由金属或塑料制造滚动轴承保持架。特别是已知利用金属进行涂布的塑料保持架。当仅仅应当制造较少件数的保持架时出现困难，因为已知的制造方法设计和优化成用于大批量制造。

DE102008022311A1描述一种滚动轴承保持架，其包含一个塑料基体和一个由金属构成的纳米晶涂层，其中涂层在机械上稳定基体并且使其耐磨和耐腐蚀。这样制造滚动轴承保持架，即首先将基体作为注塑件由热塑性塑料制造，并且接下来纳米晶的涂层借助于电化学的方法、特别是电镀的方法加设。通过注塑方法制造基体是麻烦的并且以昂贵的塑料技术工具为前提，这些塑料技术工具仅仅在高的件量时是经济的。然而在小规模制造少量工件时是不经济的。

发明内容

因此本发明的目的在于提出一种用于制造轴承构件特别是滚动轴承保持架的方法，其适合于小规模地制造仅仅少量的构件。

上述目的通过具有权利要求1的用于制造轴承构件特别是滚动轴承保持架的方法解决，包含下面的步骤：提供接近最终轮廓的借助于光固化成形（stereolithographic）方法或3D打印方法制造的基体，并且利用薄的纳米晶的涂层对所提供的基体进行涂布。该任务同样通过轴承构件特别是滚动轴承保持架解决，其包含基体以及固定在基体上的纳米晶的涂层，其特征在于，基体借助于光固化成形方法或3D打印方法制造。

第一制造步骤的两种替代的制造步骤，即光固化成形方法和3D打印方法，特别适合于在非常短的时间内以仅仅较少的件量尤其是制造滚动轴承保持架的基体，其三维形状业已基本上对应于滚动轴承保持架的形状。在第一方法步骤之后得到的基体接近完工的滚动轴承保持架的最终轮廓（即在尺寸方面基本上业已对应于完工的滚动轴承保持架），除了在第二方法步骤中还要加设的纳米晶涂层之外。然而基体还不具有对于规定应用足够的机械强度和/或耐化学性，从而在第二方法步骤中加设的涂层基于纳米晶特性促成机械的以及化学的强度。

这样的基体制造方法称为光固化成形方法，其中液体例如光敏聚合物在一个容器中被提供。针对性照射所选择的光敏聚合物部分使得其可以硬化，从而得到连续的三维形状，其构成基体。例如可以规定，通过光敏聚合物定向引导激光束，从而激光束促成光敏聚合物的硬化。特别是可以规定，通过光敏聚合物引导两个或多个激光束，这些激光束在其相应的交点上可以实现光敏聚合物的硬化。在此应当认为替代液体也可以设置在射线下硬化的基本上形状稳定的凝胶，由其形成基体；在此特别是可以考虑一种双光子-光敏聚合（2-Photonen-Photopolymerisation）。替代地，可以提供具有颗粒或粉末的容器，至少一个激光射线被引导通过所述颗粒或粉末，其可以将颗粒或粉末局部熔化，从而得到三维的形状。

这样一种用于基体的制造方法称为3D打印方法，其中三维的形状逐层地通过各层的析出和硬化构成。在此可以例如在基于粉末的3D打印方法中涂覆薄的粉末层并且选择地将其硬化，例如借助于压电打印头，其将结合剂涂覆在规定的位置上。在一个改变的3D打印方法中液体例如光敏聚合物借助打印头作为层析出并且可以在照射下硬化；许多相叠固定的层而后形成基体的三维形状。在一个改变的方案中，颗粒可以逐层地熔化并且相叠地固定，以便构成三维形状。

在此应当认为，在根据本发明的方法的借助于光固化成形或借助于3D打印方法的第一方法步骤中不限于在此示例描述的制造基体的实施可能性。

优选在实施该方法方面规定，涂布步骤包含电化学的特别是电镀的析出步骤。

替代地在实施该方法方面规定，涂布步骤包含从气相中的析出步骤，特别是CVD或PVD步骤。

优选在实施该方法方面规定，基体作为空心件提供。例如在借助于光固化成形方法提供基体时可以构成一个三维形状，其不具有封闭的表面，而是构成一个设有至少一个孔的表面，从而通过所述至少一个孔，位于三维形状内部的残留的基本上液体的、颗粒的或凝胶的材料可以排出或被移除。对于制造空心件而言，光固化成形方法或3D打印方法是特别合适的，因为空心件利用其它的塑料技术方法仅仅可以非常麻烦地制造。