[发明专利]用于制备芳族单体的不纯妥尔油的氢处理有效
| 申请号: | 201180027354.X | 申请日: | 2011-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN103025851A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 阿里·阿尔兰;杰瑞·雷塞宁;塔帕尼·彭蒂宁 | 申请(专利权)人: | 斯塔诺阿埃索澳吉有限公司 |
| 主分类号: | C10G65/12 | 分类号: | C10G65/12;C07C4/06;C07C51/265;C08G63/183;C08G63/78;C07C15/08;C07C63/26 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 贺卫国 |
| 地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制备 单体 不纯 妥尔油 处理 | ||
1.一种制备芳香烃的方法,所述方法适合用于由基于妥尔油的原料制备对苯二甲酸,其特征在于
-使含有妥尔油或其馏分的所述原料与氢和一种或多种催化剂接触;
-将所述原料用氢催化脱氧;以及
-将可以转化为对苯二甲酸的一种或多种芳香烃(A)从脱氧反应产物(10)分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述原料含有2-90%的妥尔油脂肪酸和2-98%的妥尔油树脂酸。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于
-将氢气和包含2-90%的妥尔油脂肪酸和2-98%的妥尔油树脂酸的生物油进料至固定催化剂床(7);
-用氢将所述生物油在所述床(7)中催化脱氧;
-将离开所述床(7)的流冷却并分为含烃液相(10)和气相;和
-将一种或多种芳香烃(A)从所述含烃液相回收。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于所述生物油含有至少25%的妥尔油树脂酸。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于所述生物油从粗妥尔油通过蒸馏分离。
6.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于使用脱氧催化剂(2)和裂化催化剂(3),所述脱氧催化剂(2)和裂化催化剂(3)彼此不同并且按顺序彼此分开地位于由固体床材料形成的所述催化剂床(7)中。
7.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于脱氧阶段的所述催化剂(2)是NiMo催化剂。
8.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于裂化阶段的所述催化剂(3)是酸性的,如酸性沸石催化剂,优选ZSM-5催化剂。
9.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于通过使用氢和所述氢化脱氧或裂化催化剂或它们的组合在330-450℃和50-100巴的压力将氧化合物从所述原料除去。
10.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于所述催化剂床(7)中的流动从顶部至底部发生。
11.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于在进一步处理(4)含烃液体(13)之前将水(12)从所述反应产物的液相(10)分离。
12.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于将可以转化为对苯二甲酸的一种或多种芳香烃从所述反应产物通过蒸馏分离。
13.根据在前权利要求中的任一项所述的方法,其特征在于从所述反应产物分离的芳香烃是邻二甲苯、间二甲苯或对二甲苯,或者伞花烃,如对伞花烃。
14.一种制备生物基对苯二甲酸的方法,其特征在于
-使含有妥尔油或其馏分的原料与氢和一种或多种催化剂接触;
-将所述原料用氢催化脱氧;
-将可以转化为对苯二甲酸的芳香烃(A)从作为中间产物获得的反应产物(10)分离;和
-对所分离的烃进行氧化和可能的重排反应,以便获得对苯二甲酸作为最终产物。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于用化学或生物化学氧化剂,优选用铬酸进行所分离的烃的氧化。
16.根据权利要求14或15所述的方法,其特征在于将对二甲苯从所述中间产物分离并氧化为对苯二甲酸。
17.根据权利要求14或15所述的方法,其特征在于将邻二甲苯从所述中间产物分离并氧化为邻苯二甲酸,其后,优选使用盐催化剂,最优选使用钴镁盐,将所述邻苯二甲酸通过Raecke或Henkel重排反应转化为对苯二甲酸。
18.根据权利要求14或15所述的方法,其特征在于在所述重排中,将反应混合物在惰性气体气氛中加热到至少300℃,优选330-500℃的温度。
19.通过根据权利要求14-18中的任一项的方法制备的对苯二甲酸用于聚酯的制备的用途,其中通过使用醇如甲醇将所述酸酯化为二甲酯或对应的对苯二甲酸酯,并且聚合。
20.根据权利要求19所述的用途,其中所要制备的所述聚合物是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
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