[发明专利]附着成型挤出型材有效
| 申请号: | 201180025528.9 | 申请日: | 2011-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN103038043A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
| 发明(设计)人: | V·贝尔佩尔 | 申请(专利权)人: | SIKA技术股份公司 |
| 主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B62D29/00;B29D99/00;B29C44/18 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 俞海舟 |
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 附着 成型 挤出 | ||
1.一种方法,包括:
挤出可膨胀材料(110)以具有特定的横断面形状;
将可膨胀材料(110)插入模制工具(135)中;
在模制工具(135)内部将可膨胀材料(110)塑形;并且
将载体材料(105)附着成型在模制工具(135)内部的可膨胀材料(110)的一部分上。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,插入步骤包括将可膨胀材料(110)插入到由模制工具(135)定义的通道(150)中以形成可膨胀材料层(165)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,当可膨胀材料(110)插入由模制工具(135)定义的通道(150)中时,塑形步骤包括弯曲可膨胀材料(110)。
4.根据上述权利要求之一项所述的方法,其特征在于,塑形步骤包括在模制工具(135)中切割可膨胀材料(110)至预定的长度。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,切割步骤包括以特定的角度(A)切割可膨胀材料(110)。
6.根据上述权利要求之一项所述的方法,其特征在于,附着成型步骤包括在所述插入步骤之后将载体材料(105)注入到模制工具(135)中。
7.根据上述权利要求之一项所述的方法,其特征在于,附着成型步骤包括在位于所述可膨胀材料(110)的熔点之上的温度将载体材料(105)注入到模制工具(135)中。
8.根据上述权利要求之一项所述的方法,此外包括将可膨胀材料(110)存放在存储装置(130)中。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,存放步骤包括将可膨胀材料(110)存放在多个存储装置(130)中,并且插入步骤包括从所述多个存储装置(130)中的一个或多个将可膨胀材料(110)插入到模制工具(135)中。
10.根据上述权利要求之一项所述的方法,其中塑形步骤在附着成型步骤之前实施。
11.根据上述权利要求之一项所述的方法,其中塑形步骤在附着成型步骤之后实施。
12.根据上述权利要求之一项所述的方法,其中挤出步骤包括将可膨胀材料(110)形成为具有实心结构或空心结构。
13.根据上述权利要求之一项所述的方法,其中挤出步骤包括将可膨胀材料(110)形成为具有纵梁(112),所述纵梁至少部分支撑可膨胀材料(110)。
14.根据上述权利要求之一项所述的方法,其中可膨胀材料(110)的横断面形状是下列形状中的至少一个:基本上正方形的形状、基本上长方形的形状、基本上三角形的形状、基本上梯形的形状和基本上圆形的形状。
15.一种挡板(100),其利用根据上述权利要求1至14之一项所述的方法制成。
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