[发明专利]具有第一折页夹辊和至少两个在第一折页夹辊的轴向上错开设置的并且分别可朝第一折页夹辊合压的夹圈或第二折页夹辊段的折页夹辊结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的具有第一折页夹辊和至少两个在第一折页夹辊的轴向上错开设置的并且分别可朝第一折页夹辊合压的夹圈或第二折页夹辊段的折页夹辊结构。

背景技术

DE102008000057A1和DE102008000060A1分别公开了一种具有折页夹辊和至少两个在折页夹辊的轴向上错开设置的并且分别可朝折页夹辊合压的夹圈的折页夹辊结构。

DE19645799A1公开了一种具有第一收集辊的纸带收集装置，其中，第一收集辊通过气动汽缸可动地支承并且合压在固定支承的第二收集辊上。

DE102005045040A1公开了一种用于对具有一个或多个材料带的股进行剪边的剪边设备，其中，该剪边设备在股路径上设置在将股在运行中分离成产品段的横向裁切装置之前。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种具有第一折页夹辊和至少两个在第一折页夹辊的轴向上错开设置的并且分别可朝第一折页夹辊合压的夹圈或第二折页夹辊段的折页夹辊结构。

该目的通过权利要求1的特征实现。

利用本发明可实现的优点特别在于，通过在折页夹辊结构内设置收集装置取消了迄今为止与折页夹辊结构独立设置的、特殊的收集装置且因此可以更紧凑地构建折页上层结构。由于至少一个收集辊持续地被驱动且在剪边设备触发的情况下已经以与折页夹辊的圆周速度相同的圆周速度摆到折页夹辊上，确保了被剪边的材料带或被剪边的股的最佳导出。利用所建议的解决方案无需在激活收集装置的情况下将至少一个收集装置首先加速到折页夹辊的圆周速度，之后在该加速阶段中不确保收集装置的最佳工作性能。因此，该发现的解决方案导致了具有快速反应能力以及较高的运行安全性的紧凑构建的收集装置。

附图说明

下面在附图中展示本发明的实施例且在下文中详细进行描述。其中：

图1示出了折页三角板和折页夹辊结构的示意图；

图2示出了具有第一折页夹辊和至少一个收集辊的折页夹辊结构；

图3示出了图2的折页夹辊结构的另一个视图；

图4示出了在其与第一折页夹辊离压的运行状态中的收集辊；

图5示出了在其合压到第一折页夹辊上的运行状态下的收集辊。

具体实施方式

图1示出了折页三角板01和设置在其下方的折页夹辊结构02的示意性侧视图。折页三角板01以公知的方式包括三角形的板件08，其垂直于图1的平面并且顶端成尖角地向下延伸。单个材料带04或多个相叠的材料带04、特别是一个或多个聚集成股的材料带04在辊03、特别是三角板入流辊03上转向，之后其经过折页三角板01运行。该一个或多个经过折页三角板01引导的材料带04通常事先比如借助于印刷机、特别是被设计成卷筒纸印刷机的印刷机的至少一个印刷装置被印刷。在一个优选的实施方式中印刷机被设计成将至少一个材料带04优选在多色印刷中印刷的报纸印刷机。该经过折页三角板01运行的一个材料带04或多个材料带04沿经过折页三角板01的下尖部延伸的折页线07被折页。在这种情况下产生的、一个材料带04或多个材料带04的两个翼缘被设置在折页三角板01的下尖部的高度上的、由两个配合的三角板折页辊06组成的辊对相互挤压，其中，该一个材料带04或多个材料带04沿折页线07被轮廓鲜明地折弯。折页线07的位置通过三角形的板件08的下尖部预设并且与加工后的材料带04的宽度无关。被折页的材料带04的与折页线07相面对的边缘19的位置当然与其宽度有关。