[发明专利]调色剂的制备方法无效
| 申请号: | 201180008451.4 | 申请日: | 2011-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN103097960A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 金甫映;黄大一;金成热;黄日宣;金东垣;金成淳 | 申请(专利权)人: | 三星精密化学株式会社 |
| 主分类号: | G03G9/08 | 分类号: | G03G9/08 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟晶;金鲜英 |
| 地址: | 韩国蔚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调色 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及调色剂的制备方法,具体地说,涉及粒度分布窄、定影性及图像品质优秀的调色剂的制备方法。
背景技术
通常情况下,调色剂通过在起粘结树脂作用的热塑性树脂中,添加着色剂、脱模剂、电荷控制剂等制备而成。另外,为了赋予调色剂以流动性,或使其电荷控制或净化性能等物理性能提高,可将二氧化硅或氧化钛等无机金属微粉作为外加剂添加在调色剂中。作为这样的调色剂的制备方法,有粉碎法等物理法和悬浮聚合法及乳化凝聚法等化学法。
由于其中依靠聚合的调色剂制备方法伴随着自由基聚合,因而仅可以将乙烯基树脂用作粘结树脂。然而在此情况下聚合难以完全结束,使未反应单体、表面活性剂等残留在调色剂颗粒内,引起调色剂颗粒的电荷特性恶化等问题。
聚酯树脂与例如苯乙烯-丙烯酸系共聚物树脂这样的乙烯基树脂相比,具有提高的颜料分散性、优异的透明度、低的定影温度和窄的玻璃化温度范围等优点,因此适合用作高速打印机用或彩色打印机用调色剂的粘结树脂。
使用聚酯树脂作为粘结树脂的调色剂的制备方法中,有在聚酯树脂分散液、着色剂分散液与蜡分散液的混合液中,将聚氯化铝(polyaluminum chloride;PAC)用作凝聚剂使调色剂颗粒凝聚,之后经凝聚固化/聚结(freezing/coalescence)过程,制备调色剂颗粒的方法。将聚氯化铝用作凝聚剂的情况下,在凝聚固化过程中,通过反应液pH变化难以使聚氯化铝失活,清洗及干燥过程中不易实现凝聚剂的清洗,可能会对调色剂的带电产生消极影响。
另一方面,在制备聚酯树脂分散液时,可以将氨水用作分散稳定剂。然而在此情况下,由于氨气带有不好的气味,因此存在着制备出的调色剂中残留不好的气味的问题。
发明内容
要解决的技术问题
为此,本发明的目的在于提供一种调色剂的制备方法,其将聚酯树脂用作粘结树脂,是一种粒度分布窄、定影性及图像品质优秀的调色剂的制备方法。
解决问题的技术方案
为实现如上所述的技术问题,本发明提供了一种制备调色剂的方法,该方法包括:将聚酯树脂分散液、着色剂分散液及蜡分散液混合的步骤;
向所述混合液中添加凝聚剂的步骤,使调色剂颗粒凝聚;以及
将所述凝聚后的调色剂颗粒聚结的步骤,所述聚酯树脂分散液中所添加的分散稳定剂使用无机碱,所述凝聚步骤所添加的凝聚剂使用无机盐,所述无机碱的1价金属离子浓度、所述无机盐的3价金属离子浓度、及所述凝聚步骤所添加的酸的氢离子浓度满足下式:
<数学式1>
-11<log{[M1+]·[M23+]·[H+]}<-6
所述式中,
[M1+]是1价金属离子在凝聚步骤反应液中的摩尔浓度,
[M23+]是3价金属离子在凝聚步骤反应液中的摩尔浓度,
[H+]是凝聚步骤反应液中氢离子的摩尔浓度。
本发明一实施方式中,用作所述分散剂的无机碱可以是NaOH、LiOH或KOH。
本发明另一实施方式中,用作所述凝聚剂的无机盐可以是AlCl3或FeCl3。
本发明又另一实施方式中,所述聚酯树脂的重均分子量为6,000至80,000,玻璃化温度为50至80℃。
有益效果
通过本发明制备方法,可提供粒度分布窄、定影性及图像品质优秀的调色剂颗粒。
具体实施方式
以下详细说明本发明优选的实施方式。
本发明从一个角度提供了一种制备调色剂的方法,该方法包括:将聚酯树脂分散液、着色剂分散液及蜡分散液混合的步骤;
向所述混合液中添加凝聚剂,使调色剂颗粒凝聚的步骤;以及
将所述凝聚后的调色剂颗粒聚结的步骤,
所述聚酯树脂分散液中所添加的分散稳定剂使用无机碱,所述凝聚步骤所添加的凝聚剂使用无机盐,所述无机碱的1价金属离子浓度、所述无机盐的3价金属离子浓度、及所述凝聚步骤所添加的酸的氢离子浓度满足下式:
<数学式1>
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