[发明专利]具有显示面板的光学组件及其制备和拆卸方法

说明书

技术领域

本发明公开了可用于光学组件的光学透明粘合剂层。该光学组件包括光学粘接到另一个光学元件的显示面板，并且该光学组件可用于显示器装置。

背景技术

光学粘接可用于通过使用光学级粘合剂将两个光学元件粘合在一起。在显示器应用中，光学粘接可用于将光学元件(例如显示面板、玻璃板、触摸屏、漫射体、刚性补偿片、加热器)以及柔性薄膜(例如偏振片和延迟片)粘合在一起。显示器的光学性能可通过使内部反射表面的数量减至最少而得到改善，因此可能有利的是消除显示器中光学元件之间的气隙或至少使气隙数量减至最少。

发明内容

在一个实施例中，光学透明粘合剂层包括光学透明的液态粘合剂和触变胶，该光学透明的液态粘合剂在1sec^-1的剪切速率下的粘度为小于约20Pa·s。光学透明粘合剂层的雾度为约2％或更小，在10sec^-1的剪切速率下的粘度在约2Pa·s和约30Pa·s之间，当施加10Pa的应力约2分钟时，位移蠕变为约0.2弧度或更小，并且在以1Hz的频率施加约1000μN·m的扭矩约60秒以及紧接着以1Hz的频率施加80μN·m的扭矩后，达到35度δ值的恢复时间为约60秒或更短。

在另一个实施例中，本文公开了包括显示面板的光学组件。光学组件包括：显示面板、基本上透明的基板以及设置在显示面板和基本上透明的基板之间的粘合剂层。

本文所公开的光学组件可用于光学装置中，该光学装置包括(例如)具有显示器的手持装置、电视机、计算机监视器、笔记本电脑显示器或数字指示牌。

在另一个实施例中，本发明公开了制备光学组件的方法。

本发明的这些方面和其他方面将在以下“具体实施方式”中描述。在任何情况下，上述发明内容都不应当理解为是对要求保护的主题的限制，该主题仅受本文所示出的权利要求的限定。

具体实施方式

可以使用光学材料来填充光学元件或光学组件基板之间的间隙。光学组件包括粘接到光学基板的显示面板，如果用匹配或几乎匹配面板和基板的折射率的光学材料填充两者之间的间隙，则该光学组件可具有有益效果。例如，可减少介于显示面板和外覆盖片之间固有的阳光和环境光线反射。可在环境条件下改善显示面板的色域和对比度。具有填充间隙的光学组件与具有气隙的相同组件相比，还可具有改善的抗震性。

用于填充光学元件或基板之间的间隙的光学材料通常包括粘合剂和各种类型的固化聚合物组合物。然而，这些光学材料不适用于制备在以后希望拆卸或再加工时几乎不损坏或不损坏其元件的光学组件。该再加工性特征是光学组件所需要的，因为元件往往易碎而且昂贵。例如，如果在组装时或组装后观察到缺陷，或者如果覆盖片在出售后损坏，则通常需要将覆盖片从显示面板移除。希望在几乎不或不损坏元件的情况下，通过从显示面板移除覆盖片来对组件进行再加工。随着可用的显示面板的尺寸或面积不断增加，再加工性变得越来越重要。

特别是需要高效和严格的光学质量时，可能难以制造尺寸或面积大的光学组件。光学元件之间的间隙可通过如下方法填充：向间隙中浇注或注射可固化组合物，然后使组合物固化，以使元件粘接在一起。然而，这些常用组合物的流出时间较长，这造成用于制造大型光学组件的方法的效率低下。

本文所公开的光学组件包括粘合剂层和光学元件，特别是显示面板和基本上透光性的基板。在几乎不或不损坏元件的情况下，粘合剂层允许人们对组件进行再加工。粘合剂层在玻璃基板之间的劈裂强度为约15N/mm或更小、10N/mm或更小、或6N/mm或更小，使得在几乎不或不损坏元件的情况下，可获得再加工性。在1英寸×1英寸面积上的劈裂总能量可为小于约25kg*mm。

粘合剂层适用于光学应用。例如，粘合剂层在460nm至720nm波长范围内的透射率可为至少85％。对于460nm、530nm和670nm波长的光，粘合剂层的按每毫米厚度的透射率可分别大于约85％、大于约90％和大于约90％。这些透射率特征在整个电磁波谱的可见区域提供了均匀的光透射，这对于维持全彩显示器中的色点而言是重要的。

粘合剂层的透明特性的彩色部分通过其颜色坐标(如CIE L^*a^*b^*规则所表示)进一步限定。例如，颜色的b^*分量应当为小于约1，更优选地小于约0.5。b^*的这些特性提供了较低的黄度指数，这对于维持全彩显示器中的色点是重要的。