[实用新型]一种带限载及载荷自制装置的直流起吊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降起重设备，特别涉及一种带限载及载荷自制装置的直流起吊机。

背景技术

起吊机是一种运用普遍的升降起重设备，市场和资料上出现和报道过的起吊机主要是用交流电作为动力源的，分为工业用和家用两种；工业用的为三相起吊机，其结构型式多是采用三相异步锥形制动电机、卷筒、减速器顺次同轴连接；家用的为单相起吊机，其结构型式多是采用单相异步旁磁制动电机、减速器、卷筒顺次同轴连接。由于现有的起吊机只能满足于有交流电源的场合，而对于只有直流电源的场合就无能为力了，且都没有限载功能，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，使用安全，具有限载功能，适合于直流电源场合的直流起吊机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带限载及载荷自制装置的直流起吊机，包括有壳体，壳体内设有电机、减速器及卷筒，所述的减速器与卷筒内的卷筒轴传动连接，所述的电机为直流电机，所述的电机的输出轴连接有一限载器，所述的限载器与载荷自制器传动连接，所述的载荷自制器通过输入齿轮轴与减速器传动连接，所述的限载器包括有限载弹簧、摩擦盘A、限载摩擦片、摩擦盘B，所述的限载摩擦片与摩擦盘A一体连接，所述的摩擦盘A与输出轴传动连接，所述的限载弹簧活动套接在输出轴的外圆上，并将限载摩擦片压紧于摩擦盘A与摩擦盘B之间，所述的载荷自制器包括有拨盘、双向凸轮、摩擦盘、摩擦片、制动座、离合簧片，所述的拨盘与摩擦盘B一体设计，所述的双向凸轮与输入齿轮轴传动连接，所述的摩擦盘与摩擦片一体连接，所述的摩擦盘和离合簧片活动套接在输入齿轮轴的外圆上，所述的离合簧片将摩擦盘和摩擦片脱离制动座。

本实用新型可直接将直流电源的正负极输入到直流电机相应的正负极，直流电机产生动力，经限载器、载荷自制器和减速器，最后将动力传递给卷筒并将重物提升。所述的载荷自制器只有当电机静止时，悬挂在卷筒上的重物下降，带动卷筒轴转动，通过减速器，将力传递给输入齿轮轴，使双向凸轮转动，从而推动摩擦盘和摩擦片，使摩擦片压紧与制动座，阻碍了双向凸轮的转动，导致输入齿轮轴、减速器、卷筒轴也处于静止状态，卷筒无法转动，重物也就停止下降了，从而起到制动的作用。当需提升的重物的重量超过了限载弹簧的负荷时，限载摩擦片便会在摩擦盘B的接触面上打滑，使卷筒无法转动，不能将重物提升，从而起到限载的作用，大大提高了机器的操作安全系数。

本实用新型的有益效果是，由于选用了直流电机，扩大了起吊机的使用场合，比如可以在只有直流电源的载货汽车上使用，在劳动力成本日益增加的当今社会，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图为本实用新型实施例的结构示意图；

图中1.壳体，2.电机，21.输出轴，3.减速器，4.卷筒，41.卷筒轴，5.限载器，51.限载弹簧，52.摩擦盘A，53限载摩擦片，54摩擦盘B，6.载荷自制器，61.拨盘，62.双向凸轮，63.摩擦盘，64.摩擦片，65.制动座，66.离合簧片，7.输入齿轮轴。

具体实施方式

参照附图，一种带限载及载荷自制装置的直流起吊机，包括有壳体1，壳体1内设有电机2、减速器3及卷筒4，所述的减速器3与卷筒4内的卷筒轴41传动连接，所述的电机2为直流电机，所述的电机2的输出轴21连接有一限载器5，所述的限载器5与载荷自制器6传动连接，所述的载荷自制器6通过输入齿轮轴7与减速器3传动连接，所述的限载器5包括有限载弹簧51、摩擦盘A52、限载摩擦片53、摩擦盘B54，所述的限载摩擦片53与摩擦盘A52一体连接，所述的摩擦盘A52与输出轴21传动连接，所述的限载弹簧51活动套接在输出轴21的外圆上，并将限载摩擦片53压紧于摩擦盘A52与摩擦盘B54之间，所述的载荷自制器6包括有拨盘61、双向凸轮62、摩擦盘63、摩擦片64、制动座65、离合簧片66，所述的拨盘61与摩擦盘B54一体设计，所述的双向凸轮62与输入齿轮轴7传动连接，所述的摩擦盘63与摩擦片64一体连接，所述的摩擦盘63和离合簧片66活动套接在输入齿轮轴7的外圆上，所述的离合簧片66将摩擦盘63和摩擦片64脱离制动座65。

本实用新型的具体工作原理是：将直流电源的正负极输入到电机2相应的正负极，此时电机2的输出轴21高速转动，与输出轴21传动连接的摩擦盘A52和限载摩擦片53也同步转动，同时带动摩擦盘B54、拨盘61和双向凸轮62转动，并将动力传递给输入齿轮轴7，经减速器3减速，使卷筒轴41低速转动，带动卷筒4转动，从而将重物提升；若将直流电源的正负极调换输入到电机2相应的正负极，此时电机2的输出轴21反向高速转动，与输出轴21传动连接的摩擦盘A52和限载摩擦片53也同步反向转动，同时带动摩擦盘B54、拨盘61和双向凸轮62反向转动，并将动力反向传递给输入齿轮轴7，经减速器3减速，使卷筒轴41低速反向转动，带动卷筒4反向转动，从而将重物下放；当电机2停止时，悬挂在卷筒4上的重物下降，带动卷筒轴41转动，通过减速器3，将力传递给输入齿轮轴7，使双向凸轮62转动，从而推动摩擦盘63和摩擦片64，使摩擦片64压紧与制动座65，阻碍了双向凸轮62的转动，导致输入齿轮轴7、减速器3、卷筒轴41也处于静止状态，卷筒4无法转动，重物也就停止下降了，从而起到制动的作用；当需提升的重物的重量超过了限载弹簧51的负荷时，限载摩擦片53便会在摩擦盘B54的接触面上打滑，使卷筒4无法转动，不能将重物提升，从而起到限载的作用，大大提高了机器的操作安全系数。