[实用新型]一种划眼器的轴承式滚轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井工具领域，特别是一种划眼器的轴承式滚轮装置。

背景技术

在钻井勘探的过程中，对于硬地层或研磨性岩层钻出的井眼，通常达不到标准尺寸，会影响后续的下井作业。划眼器是常用的一种工具，具有扩钻井眼的作用。现在市场上销售的划眼器的滚轮与滚轮轴采用间隙配合，在其工作时，滚轮在径向压力作用下碾碎井壁岩石，实现扩钻井眼到标准尺寸。此时，碾压井壁的反作用力会使滚轮与滚轮轴之间产生非常大的径向滑动摩擦阻力。长时间工作之后，容易造成滚轮轴的严重磨损，导致滚轮在其上作不规则运动，影响工作效率，甚至于滚轮等零部件振动掉落井底诱发钻井事故，并且易致使滚轮和滚轮轴的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种有效减小摩擦阻力，能提高工作效率和使用安全性，缩短工作周期，并能提高使用寿命的划眼器的轴承式滚轮装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：它包括滚轮轴1，在滚轮轴1上套装外表面装配有硬质合金柱2的滚轮3，在滚轮轴1上设有两个环形凹槽，在滚轮3内表面设有与环形凹槽相同径向的内孔，在环形凹槽内装满钢球4。

上述的划眼器的轴承式滚轮装置中，在滚轮3内孔的外端设有密封圈6，滚轮轴1与滚轮3内孔之间的空隙构成润滑油腔5。

上述的划眼器的轴承式滚轮装置中，在滚轮轴1内设有与润滑油腔5连通的储油室7，在储油室7的一端设有活塞8，在活塞8的另一端设有弹簧9，弹簧9由堵头10封装。

前述的划眼器的轴承式滚轮装置中，在滚轮3上设有装配钢球4的工艺堵头11。

由于采用了上述技术方案，与现有技术比较，本实用新型主要是在环形凹槽内安装钢球，将现有滚轮装置滚轮与滚轮轴之间的滑动摩擦方式改变为与钢球的滚动摩擦。并且在滚轮内孔的外端设有密封圈，滚轮轴与滚轮内孔之间的空隙构成润滑油腔，在滚轮轴上设有与润滑油腔连通的储油室，利用弹簧推动储油室中活塞补充润滑油的消耗，使得钢球在工作的时候一直处于润滑状态下，摩擦阻力得以大幅度减少，提高了工作效率和使用安全性，缩短了工作周期，同时提高了滚轮和滚轮轴的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A向的结构示意图；

图3是本实用新型安装于现有的镶齿型滚轮划眼器的结构示意图；

附图的标记为：1-滚轮轴，2-硬质合金柱，3-滚轮，4-钢球，5-润滑油腔，6-密封圈，7-储油室，8-活塞，9-弹簧，10-堵头，11-工艺堵头。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例：本实用新型的结构如图1所示，它包括可与现有市售的划眼器机构连接的滚轮轴1(例如图3所示的将本实用新型安装于现有市售的镶齿型滚轮划眼器机构上)，在滚轮轴1上套装现有常规的外表面装配有硬质合金柱2的滚轮3，在滚轮轴1上开设两个环形凹槽，在滚轮3内表面开设与环形凹槽相同径向的内孔，在环形凹槽内装满钢球4（即内孔与环形凹槽合围成可安装放置钢球4的结构）。可在滚轮3内孔的外端（即为内孔靠近滚轮3端部的一端）安装密封圈6，滚轮轴1与滚轮3内孔之间的空隙构成润滑油腔5。为了进一步保证钢球4与滚轮3、滚轮轴1之间持续润滑，可在滚轮轴1内制作一个储油室7，并将储油室7与润滑油腔5连通，在储油室7的一端安装活塞8，在活塞8的另一端安装弹簧9，弹簧9由堵头10封装。为了便于装配钢球4，可在滚轮3上设置安装装配钢球4的工艺堵头11。

本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围。