[实用新型]一种电机转子引线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种电机转子引线结构。 

背景技术

在电机制造中，转子引线的固定和走线方式，十分重要，既要保证电机的性能可靠，又要满足工艺安装方便。传统的引线安装方式是将转子引线引出轴伸端面，然后与滑环相连。但是，当电机为双轴伸结构时，传统的方法就不能满足要求，需将滑环的引线端放置在非轴伸端面，这就要求一种新的电机转子引线结构。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电机转子引线结构，既能保证电机的性能可靠，又能满足工艺安装方便。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。 

一种电机转子引线结构，包括电机的转子相引线电缆和设置在电机转轴上的滑环，其特征在于，在电机转轴靠近滑环的一端开设有中心孔，在电机转轴上靠近转子端部开设有连通所述中心孔的电缆进孔，在电机转轴上靠近滑环端部开设有连通所述中心孔的电缆出孔，转子相引线电缆通过电缆进孔、中心孔、电缆出孔连接滑环。 

本实用新型的特点和进一步改进在于： 

所述电缆进孔为斜孔。 

所述电缆出孔为斜孔。 

所述电缆进孔为多个，并均布在电机转轴的圆周上。 

所述电缆出孔为多个，并均布在电机转轴的圆周上。 

所述电缆进孔设置有电缆护套。 

所述电缆出孔设置有电缆护套。 

所述中心孔为盲孔。 

所述电机的转子端部设置有压圈，转子相引线电缆的根部固定在压圈上。 

本实用新型的电机转子引线结构，适用于双轴伸结构的电机，滑环设置在电机转轴上，在电机转轴靠近滑环的一端开设有中心孔，在电机转轴上靠近转子端部开设有连通所述中心孔的电缆进孔，在电机转轴上靠近滑环端部开设有连通所述中心孔的电缆出孔，转子相引线电缆通过电缆进孔、中心孔、电缆出孔连接滑环。上述结构加工方便，既能保证电机的性能可靠，又能满足安装工艺要求。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。 

图1为本实用新型的一种电机转子引线结构示意图； 

图2为图1的A-A剖视图； 

图3为图1的B-B剖视图； 

图中：1、转子；2、电缆夹；3、转子相引线电缆；4、电缆护套；5、电缆进孔；6、电缆出孔；7、滑环；8、中心孔；9、电机转轴；10、压圈。 

具体实施方式

参照图1、图2，为本实用新型的一种电机转子引线结构，其中，滑环7设置在电机转轴9上，在电机转轴9靠近滑环7的一端开设有中心孔8，该中心孔8为盲孔。在电机转轴9上靠近转子1端部开设有连通中心孔8的电缆进孔5，该电缆进孔5为斜孔；在电机转轴9上靠近滑环7端部开设有连通中心孔8的电缆出孔6，该电缆出孔6为斜孔。 

电机的转子1端部设置有压圈10，转子相引线电缆3的根部通过电缆夹2固定在压圈10上。而后，转子相引线电缆3通过电缆进孔5、中心孔8、电缆出孔6连接滑环7。电缆进孔5和电缆出孔6均为斜孔，方便转子相引线电 缆3穿过。 

电缆进孔5为3个，并均布在电机转轴9的圆周上。电缆出孔6也为3个，也均布在电机转轴9的圆周上。每个电缆进孔5或电缆出孔6均设置有电缆护套4，以保证电缆的绝缘良好。 

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。