[实用新型]变辊距矫直机

权利要求书

1.变辊距矫直机，包括机架、矫直辊系；所述矫直辊系包括两排矫直辊，且矫直辊系的其中一排矫直辊的各矫直辊的安装位置分别对应另一排矫直辊的各相邻矫直辊之间的间隙；所述矫直辊系的矫直辊通过辊座安装在机架上，其特征在于：

所述辊座是分别对应矫直辊系的各矫直辊的独立结构；其中一排矫直辊对应的辊座采用辊缝调节辊座（520），另一排矫直辊对应的辊座采用辊缝调节辊座（520）或整体式辊座（510）；所述整体式辊座（510）包括安装在机架上的底座（511），对应矫直辊安装在底座（511）上；所述辊缝调节辊座（520）包括安装座（521）、滑座（522），所述安装座（521）安装在机架上，所述滑座（522）与安装座（521）沿垂直于辊缝的方向滑动导向配合，对应矫直辊安装在滑座（522）上，在滑座（522）和安装座（521）之间安装有驱动滑座（522）滑动的辊缝调节驱动机构；

所述矫直辊系的矫直辊分为对应辊座与机架沿进给方向滑动导向配合的调节辊（241）和对应辊座固定安装在机架上的固定辊（242），由三个连续的调节辊（241）构成辊距调节段，所述矫直辊系包括至少两段辊距调节段，所述固定辊（242）安装于各相邻辊距调节段之间；设置有分别驱动各调节辊（241）对应辊座滑动的辊距调节驱动机构，沿进给方向两端与机架相邻的各调节辊（241）对应的辊距调节驱动机构分别安装在机架上、其余的各调节辊（241）对应的辊距调节驱动机构分别安装在相邻固定辊（242）的辊座上。

2.如权利要求1所述的变辊距矫直机，其特征在于：所述变辊距矫直机是水平横辊矫直机，所述矫直辊系包括一排上矫直辊（210）和一排下矫直辊（220），所述机架包括悬臂机架（110），各矫直辊均以悬臂形式安装在对应的辊座上并位于对应辊座的操作侧；所述悬臂机架（110）包括相互固定连接的上横梁（111）、下横梁（112）、纵壁（116）和两个立柱（113），由两立柱（113）、上横梁（111）和下横梁（112）包围构成矩形框架，由纵壁（116）封闭矩形框架构成安装腔（114），所述纵壁（116）上设置有对应各矫直辊的传动窗（117）；所述固定辊（242）对应的辊座同上横梁（111）和下横梁（112）均固定连接。

3.如权利要求2所述的变辊距矫直机，其特征在于：

所述矫直辊系包括N个上矫直辊（210）和N-1个下矫直辊（220），其中N为大于三的偶数；设置有两个边辊（230），两边辊（230）分别与沿进给方向两端的下矫直辊（220）相邻，所述边辊（230）通过边辊座（530）安装在机架上，且所述边辊（230）的轴向两端分别通过对应轴承座安装在边辊座（530）上。

4.如权利要求3所述的变辊距矫直机，其特征在于：所述安装上矫直辊（210）的辊座采用整体式辊座（510）、安装下矫直辊（220）的辊座采用辊缝调节辊座（520）；所述边辊座（530）包括座子（531）、调节座（532），所述座子（531）安装在机架上并与机架沿进给方 向滑动导向配合, 所述调节座（532）与座子（531）沿垂直于辊缝的方向导向配合，所述边辊（230）安装在调节座（532）上，在调节座（532）和座子（531）之间设置有驱动调节座（532）滑动的高度调节驱动机构，设置有安装在机架上并驱动座子（531）滑动的位置调节驱动机构。

5.如权利要求1或4所述的变辊距矫直机，其特征在于：所述辊距调节驱动机构采用水平油缸（610），由水平油缸（610）的活塞杆位移传感器构成辊距设定位置传感器。

6.如权利要求1或4所述的变辊距矫直机，其特征在于：所述辊缝调节辊座（520）的辊缝调节驱动机构是由操作侧油缸（523）和传动侧油缸（524）构成的双油缸机构，所述操作侧油缸（523）位于下矫直辊（220）的下方且操作侧油缸（523）的缸径大于传动侧油缸（524）的缸径，由操作侧油缸（523）和传动侧油缸（524）的活塞杆位移传感器构成辊缝设定位置传感器；所述辊缝调节辊座（520）包括两套导向滑板（525），所述两套导向滑板（525）安装在安装座（521）和滑座（522）之间并分别位于滑座（522）相对操作侧和传动侧的另外两侧。