[实用新型]丹参干燥去杂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去杂机，具体地说是一种丹参干燥去杂机。

背景技术

由于采出的丹参带有泥土等杂质，而丹参去杂不能采取水洗的方式，所以目前丹参的去杂多采用人工拿毛刷一点点清理的方法，这样一来，不仅除杂效率低，容易破坏植株结构，而且耗费时间长，十分的不方便。目前丹参的干燥过程多采用自然晾晒和低温红外加热烘干两种方法，前一种方法耗费时间长，后一种方法对丹参酮由降解和破坏的作用，不利于丹参的保存和研究，因而需要研究一种高效除杂同时能辅助烘干的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丹参干燥去杂机，该丹参干燥去杂机可以解决去杂和烘干过程效率低下以及破坏丹参植株的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丹参干燥去杂机，包括箱体，其特征是，所述的箱体外壁设有进料口、吹风口、出料口和出尘口，其内部设有上、中、下三层传送网带，每层传送网带均通过两端传动辊支撑在箱体两侧壁上，其中一传动辊的轴端设有传动辊驱动链轮；各传送网带上方均设有一排毛刷辊，毛刷辊两端支撑在箱体两侧壁上，在毛刷辊的同一侧设有与毛刷辊驱动链配合的毛刷辊链轮；在箱体侧壁上设有多个位于毛刷辊下方的吹风口；在各传送网带的下方各设有一固定在箱体两侧壁上落尘板，所述的各落尘板位于箱体两侧壁上相应出尘口和吹风口的下方，各传送网带在传动方向的末端与箱体内壁之间具有落料间隙，相邻的传送网带传动方向相反，相邻的落料间隙错位；进料口对应于上传送网带的始端，出料口位于下传送网带的末端；一电动机通过传动辊驱动链条同时与上、下传动辊驱动链轮及过渡链轮啮合，所述的过渡链轮与中传动辊驱动链轮啮合；与各传动辊驱动链轮同轴设有小链轮，各小链轮通过过渡链与毛刷辊链轮同轴的一从动轮上，毛刷辊驱动链与毛刷辊链轮相连；一鼓风机通过加热部件后通过管路与各吹风口相连通。

所述落尘板是穿过传送网带且向与出尘口交合处倾斜的斜板。

在上层和中层落料间隙内设有固定在箱体内壁上的倾斜第一挡料板和第二挡料板，所述挡料板位于两层传送网带之间且倾斜至下层传送网带的上方。

本实用新型具有以下突出的有益效果：本设计结构简单，使用方便，能快速刷洗和干燥丹参，省时省力，有效保证了丹参植株的完整性，十分有利于对丹参植株的科学研究。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1箱体，2进料口，3毛刷辊，4吹风口，5传动辊，6传送网带，7落尘板，8第一挡料板，81第二挡料板，9出尘口，10出料口，11电动机，12鼓风机，13加热部件，14管路，15过渡链轮，16过渡链，17毛刷辊驱动链，18传动辊驱动链条，19中传动辊驱动链轮。

具体实施方式

如图1所示。一种丹参干燥去杂机，包括箱体1，所述的箱体外壁设有进料口2、吹风口4、出料口10和出尘口9等部分。

箱体1内部设有上、中、下三层传送网带6，每层传送网带均通过两端传动辊5支撑在箱体两侧壁上，其中一传动辊的轴端设有传动辊驱动链轮由电动机驱动，使各传送网带按规定的方向转动。各传送网带上方均设有一排毛刷辊3，毛刷辊两端支撑在箱体两侧壁上，在毛刷辊的同一侧设有与毛刷辊驱动链17配合的毛刷辊链轮。毛刷辊链轮转动时，在毛刷辊驱动链17的作用下，本层的各毛刷辊同步同向同速转动，以实现对物料表面尘土的洗刷。在箱体侧壁上设有多个位于毛刷辊下方的吹风口4；一鼓风机12通过加热部件13后通过管路14与各吹风口4相连通。鼓风机12运作，空气经加热部件13加热，由管路14输送至各吹风口4，将刷洗掉的尘土吹离物料，由传动网带漏下的尘土和吹离物料的尘土汇集于落尘板7，由落尘板7的斜面滑至出尘口9排出，吹出的热风对物料有干燥的作用。在各传送网带的下方各设有一固定在箱体两侧壁上落尘板7，所述的各落尘板7位于箱体两侧壁上相应出尘口9和吹风口4的下方，呈倾斜姿态，以便于从出尘口9排出尘土。

各传送网带6在传动方向的末端与箱体内壁之间具有落料间隙，相邻的传送网带传动方向相反，相邻的落料间隙错位；在上层和中层落料间隙内设有固定在箱体内壁上的倾斜第一挡料板8和第二挡料板81，所述挡料板位于两层传送网带之间且倾斜至下层传送网带的上方。这样，使得物料自进料口2到出料口10之间呈S状曲线移动，完成在上中下三层传送网带上的移动、刷土、吹风排尘、干燥等作业。

进料口2对应于上传送网带的始端，出料口10位于下传送网带的末端。