[实用新型]一种用于掘进机械的杠杆式恒支护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支护装置，特别是涉及一种用于掘进机械上的支护装置。 

技术背景

目前掘进机械的机载临时支护是安装在机身或截割部上的，用液压缸托起顶梁来支撑顶板。这种临时支护的缺点是在掘进机移动时，无法对顶板实现持续恒定的支撑，当掘进机移动时，必须首先降下机载临时支护装置，此时临时支护已失效，以致掘进工作面漏顶事故时有发生。 

发明内容

本实用新型的目的提供一种用于掘进机械的杠杆式恒支护装置，该恒支护装置能够在掘进机械工作和移动时始终对顶板进行支护。 

为实现上述目的，本实用新型提供的一种技术方案是：一种用于掘进机械的杠杆式恒支护装置，由铰链支座、杠杆装置、支护顶梁和配重装置组成，铰链支座固定安装在掘进机械机体的两侧，杠杆装置的支点铰接在铰链支座上，支点的前半部是阻力臂，后半部是动力臂，在支护顶梁的下部安装有铰接耳座，杠杆装置的阻力臂端部通过销轴与铰接耳座铰接，配重装置悬挂在杠杆装置的动力臂末端。 

本实用新型还提供了可以实现上述目的的另一技术方案：一种用于掘进机械的杠杆式恒支护装置，由铰链支座、杠杆装置、支护顶梁和弹簧组成，铰链支座固定安装在掘进机械机体的两侧，杠杆装置的支点铰接在铰链支座上，支点的前半部是阻力臂，后半部是动力臂，在支护顶梁的下部安装有铰接耳座，杠杆装置的阻力臂端部通过销轴与铰接耳座铰接，弹簧的一端连接在杠杆装置的动力臂末端，另一端与掘进机械的机体连接。 

其中，无论采用哪种技术方案，所述的支护顶梁都可以有两种结构方式：第一种结构方式是支护顶梁由多根纵梁和多根横梁交错组成网格状结构，支护顶梁上下通透，没有覆盖板，且横梁设在纵梁的下方，纵梁的前后两端向下弯曲；第二种结构方式是支护顶梁为一整体的板式结构，且支护顶梁的前后两端向下弯曲。 

当采用第一种结构方式时，所述的铰接耳座是安装在横梁的下部的。 

另外，进一步地，所述的铰链支座可以是一液压油缸。这样，通过调整液压油缸的伸缩量，就可以调整杠杆支点的高度，以避免因顶板塌落造成的配重装置拖地或弹簧失效所引发的支护顶梁不接顶的现象。 

所述支护顶梁的前端可以根据掘进机械截割部的类型，制作成弧形或直线型，以缩小巷道的空顶距。 

本实用新型还在掘进机械机体两侧的杠杆装置动力臂下方安装有立式千斤顶，平时此千斤顶处于收回状态。只有当巷道顶板出现台阶，影响支护顶梁前移的情况下，为了不使恒支护装置损坏，可以升起立式千斤顶，使支护顶梁的上平面低于台阶，然后再移动掘进机械，通过台阶后放下立式千斤顶。 

本实用新型的优点是，当掘进机械割煤后需要移动时，由于杠杆式恒支护装置上配重装置的重力作用或弹簧的弹力作用，支护顶梁始终对新暴露出的巷道顶板保持一个及时的、持续的、恒定的支撑力。因此，本实用新型的这种恒支护装置可以降低和杜绝顶板塌落的事故，从而杜绝掘进工作面人身伤亡事故的发生。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1杠杆式恒支护装置的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例2杠杆式恒支护装置的结构示意图。 

图3是本实用新型实施例3杠杆式恒支护装置的结构示意图。 

图中：1、支护顶梁；2、纵梁；3、横梁；4、铰接耳座；5、杠杆装置；6、配重装置；7、机体；8、铰链支座；9、立式千斤顶；10、弹簧。 

具体实施方式

实施例1。 

用于掘进机械的杠杆式恒支护装置如图1所示，由铰链支座8、杠杆装置5、支护顶梁1、配重装置6和立式千斤顶9组成。 

两根液压油缸式的铰链支座8分别安装在掘进机械的机体7两侧，液压油缸式铰链支座8与杠杆装置5的铰接点作为杠杆装置5的支点，位于支点前半部的杠杆作为阻力臂，后半部作为动力臂。 

支护顶梁1由多根纵梁2和多根横梁3交错组成上下通透、没有上下覆盖板的网格状结构，横梁3设在纵梁2的下方，纵梁2的前后两端向下弯曲成一定的弧度，这样的结构可以保证掘进机械移动时，支护顶梁1在接顶并支撑顶板的情况下能顺利地越过顶板不平区。 

在横梁3的下方设有两个铰接耳座4，杠杆装置5的阻力臂端部通过销轴与铰接耳座4铰接，在杠杆装置5的动力臂末端安装有配重装置6，配重装置6可以制成箱型或吊钩型等多种形式，通过调整配重装置6的重量，改变支护顶梁1对顶板的支撑力。