[实用新型]玉米收割机粮箱油缸的连接构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收割机，尤其是涉及一种玉米收割机粮箱油缸的连接构造。

背景技术

玉米收割机的粮箱通常都有油缸进行支撑，控制粮箱的翻转和归位。粮箱的油缸通常是与设置在粮箱侧壁上的油缸支撑座进行连接，这种油缸支撑部安装在粮箱的加强筋上，是由一块两边折弯的三角板支撑，其折弯边的前端分别与加强筋的表面进行焊接，三角板主体与粮箱的侧壁平行，油缸的上端升入到油缸支撑座与粮箱侧壁之间，进行固定。由于粮箱装满粮食之后，重量较大，油缸支撑部需要具有较高的强度，因此油缸支撑部与加强筋的连接强度要增强，从而需要增加三角板的体积，成本较高。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种玉米收割机粮箱油缸的连接构造，可以将粮箱与升降油缸稳固的连接，同时节约了材料，降低了成本。

本实用新型的技术方案是：一种玉米收割机粮箱，包括设置在粮箱左右侧的支撑粮箱的支柱以及支撑在粮箱侧壁的油缸支撑座上，使粮箱翻转和归位的油缸，所述油缸支撑座为盒子形状。

作为本实用新型油缸支撑座设置位置的优选的方案，所述油缸支撑座与设置在侧壁表面与加强筋连接或接近，避免在粮箱翻转倾倒果穗的时候，由于受力过大，造成侧壁表面覆盖粮箱机架的较薄的板材的损坏。

作为油缸支撑座设置位置的一种更优的方案，所述油缸支撑座设置在连接板上，连接板与加强筋连接，在粮箱翻转倾倒果穗的时候，支撑粮箱的力量通过加强筋传递到粮箱的机架上，而不会对覆盖粮箱机架的板材造成影响。

作为对于油缸支撑座的一种改进，所述油缸支撑座的外壁靠近加强筋的边沿连接有斜向延伸与加强筋连接的加强板，油缸支撑座的外壁通过与加强筋的连接进一步的提高了其整体的强度，确保支撑的稳定安全。

本实用新型的优点是：

     本实用新型的粮箱的油缸支撑部制作成盒形，在保证连接强度的同时，可以缩小其体积，减少了材料的使用，降低了成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型粮箱的俯视图；

图2为本实用新型粮箱的侧面结构示意图；

图3为本实用新型粮箱底面机架结构示意图；

图4为本实用新型粮箱侧壁机架结构示意图；

图5为本实用新型粮箱前壁结构示意图；

图6为本实用新型粮箱的后壁结构示意图；

图7为本实用新型粮箱安装在玉米收割机机架上的结构示意图；

图8为本实用新型粮箱的油缸支撑座结构示意图；

图9为图8的左视图；

其中：1机架；11后连接座；12前连接座；2底面；21平面；22斜面；23后边机架；23b侧机架；23c侧斜边机架；24a斜面连接板；24b前连接板；3后壁；31固定部；32活动部；33后壁加强件；4侧壁；41a侧壁后机架；41b侧壁前机架；41c侧壁上机架；42油缸支撑部；421延伸部；422定位板；423加强板；43连接板；44横向加强筋；45纵向加强筋；5前侧壁；6导向板；7支柱；71斜向加强件；8短轴；9油缸；91油缸支撑座；10升运器。

具体实施方式

实施例：

如图1，图2所示，本实用新型一实施例的粮箱包括底面2，底面2包括两个部分，分别是位于底面2后部的平面21和平面21前端连接的一个向前延伸并向上倾斜的斜面22，所述斜面22可以防止粮箱2向后翻到的时候，与其前方的其他部件产生干涉。

如图3和图4所示，底面2的机架由后边机架23a，侧机架23b，侧斜边机架23c构成。后边机架23a，侧机架23b，侧斜边机架23c为折弯成90°的折弯板。底面2的平面21与斜面22的通过斜面连接板24a连接，斜面22与其前壁5的通过前连接板24b连接，斜面连接板24a和前连接板24b为折弯成钝角的折弯板。

底面2的四周的后边机架23a，侧机架23b，侧斜边机架23c，前连接板24b分别连接有垂直于底面，上下方向立起的后壁3，侧壁4，前壁5，相邻侧壁交汇于底面2的四个角部。