[实用新型]滚槽机双作用液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸，特别是涉及一种滚槽机双作用液压缸。

背景技术

目前，在建筑、建筑消防、市政供水及采矿领域中均广泛使用滚槽机，用于将钢管加连接起来。现有滚槽机上使用的液压缸不能满足重型滚槽机的需　要，主要缸点是其一，油泵的缸套与阀座为一整体结构，加工难度大，加工成本高，且密封圈直接镶嵌在缸套上，不可调，使用寿命短；其二、阀座内的低压溢流阀和高压溢流阀位于阀座轴线同一边的水平面上，泄压阀则位于低压溢流阀和高压溢流的轴对称位置，且不在同一水平面上，从而增大了阀座厚度，安装在滚槽机上使用时操作十分不便；其三、活塞杆下端的安装环是固定在活塞杆上，不能上下调整位置，因此无法调整滚槽机的加工空间，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种制造难度降低，生产成本降低，安装在滚槽机上后操作更方便，且又便于调整滚槽机加工空间的滚槽机双作用液压缸。

本实用新型滚槽机双作用液压缸包括阀座，与阀座连接的油箱，设置在油箱内的油缸，位于油缸内的活塞及活塞杆，设置在阀座上的油泵，与油泵活塞杆连接的摇手柄总成，与活塞杆下端连接的安装环。其中，油泵包括与阀座配合的缸套，与缸套配合的螺套，设置在缸套内的大活塞、小活塞及油泵活塞杆，镶嵌在缸套内的密封圈，以及设置在缸套与螺套间的挡圈。阀座内的低压溢流阀和高压溢流阀对称分布在同一水平面上，泄压阀与低压溢流阀和高压溢流阀位于同一水平面上且成一角度。活塞杆下端设置有与其配合螺母，螺母可以是一个带法兰的螺母，或是两个螺母，其中下端的螺母为带法兰的螺母，安装环安装在带法兰的螺母上，并通过螺钉与滚槽机连接。

本实用新型滚槽机双作用液压缸的工作原理是，首先关闭泄压阀，摇动手柄总成，通过油泵活塞杆带动大、小活塞运动，当大、小活塞上行时，油泵内形成真空，油箱内的液压油进入油泵内的两个空间，当大、小活塞下行时，液压油挤出进入油缸。如此连续摇动手柄总成，不断将液压油从油箱吸出，再挤入油缸内。当滚槽机滚压钢管时，油缸负载加大，与大活塞空间油路相通的低压溢流阀开启，这部分液压油回流到油箱，只有小活塞空间的高压液压油继续进入油缸，推动活塞下行，直到滚槽结束，在此过程中如出现超压时，高压溢流阀开启，起到保护作用，滚槽结束后，开启泄压阀，油缸内的液压油回流至油箱。

本实用新型滚槽机双作用液压缸的优点在于其一，由于将油泵的缸套与阀体分离为两个部件，降低了加工难度，从而降低了生产成本，增加挡圈后可调整密封圈位置，从而延长密封圈的使用寿命。其二，在不改变原有阀座结构的前提下，只需改变低压溢流阀、高压溢流阀及泄压阀的相对位置，便可使阀座变薄，从而安装在滚槽机上使用时，操作更方便。其三，在活塞杆下端增加螺母，可以调整安装环的上下位置，从而可以调整滚槽机的加工空间。

附图说明

图１：本实用新型主视图。

图２：图１中的Ａ－Ａ剖视图。

图３：图１的Ｄ向视图。

图４：图３的Ｃ－Ｃ剖视图。

具体实施方式

本实用新型滚槽机双作用液压缸包括阀座１，与阀座１连接的油箱２，设置在油箱２内的油缸３，位于油缸３内的活塞４及活塞杆５，设置在阀座１上的油泵，与油泵活塞杆１０连接的摇手柄总成18，与活塞杆５下端连接的两个螺母１６，下面的螺母１６为带法兰的螺母，安装环１７安装在螺母１６上。其中，油泵包括与阀座１配合的缸套６，与缸套６配合的螺套７，设置在缸套６内的大活塞８、小活塞９及油泵活塞杆１０，镶嵌在缸套６内的密封圈１１，以及设置在缸套６与螺套７间的挡圈１２。阀座１内的低压溢流阀１３和高压溢流阀１４轴称分布在同一水平面上，泄压阀１５与低压溢流阀１３和高压溢流阀１４位于同一水平面上且成一角度。