[实用新型]检测双金属焊接质量的振频信号采集探测器

说明书

技术领域

本实用新型属于双金属真空扩散焊检测设备技术领域，涉及一种检测双金属焊接质量的振频信号采集探测器。

背景技术

双金属真空扩散焊是金属原子之间相互扩散渗透的一种焊接技术。焊接质量的好坏用焊接强度来衡量，而焊接强度的高低与双金属原子相互扩散数量成正比。目前检测双金属扩散焊的质量还缺乏有效手段，因为目前检测金属焊接质量的常用手段是超声波检测仪、涡流检测仪等，这些检测仪器只能检测金属制件内部缺陷(如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等)，而无法检测双金属原子之间相互扩散的数量，因而无法检测双金属扩散焊接的质量。双金属扩散焊质量检测器是专门针对双金属扩散焊焊接质量的检测仪器。它的基本工作原理是检测双金属扩散焊焊接面上的振动频率。因为不同的材料有不同的固有频率。双金属原子相互扩散数量的不同它的固有频率也有差异，通过施加策动频率，使双金属焊接面上产生谐振，检测这些谐振频率，经过统计及数据分析，再比对试验结果，找出双金属扩散焊强度最高及最低的频率曲线，以此曲线为基准来判别扩散焊焊件的振动频率，就可以检测出双金属扩散焊焊接质量的优劣。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检测双金属焊接质量的振频信号采集探测器，解决了双金属扩散焊焊接质量的检测问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种检测双金属焊接质量的振频信号采集探测器，包括在隔音材料做成的检测箱体空腔内，设置有用于放置检测对象的可转动的基座C和振频信号采集装置，每套振频信号采集装置包括设置在上方的基座B和设置在侧面的基座A，基座B通过接耳、转轴及复位弹簧吊挂有振频信号采集器，振频信号采集器通过数据线与检测箱体外的数据处理装置连接，振频信号采集器的下端连接有策动激振器，在基座A朝向检测对象的一面安装有电磁复位器，策动激振器在摆动到一定高度后与电磁复位器触，策动激振器在反向摆动到另一边时与工件的设定高度表面实现策动激振。

本实用新型的有益效果是，与现有检测手段(如超声波检测仪、磁力检测仪、涡流检测仪等)相比，针对双金属扩散焊焊接质量的检测，检测方法简单，检测结果准确。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图中，1.数据线，2.振频信号采集器，3.基座A，4.电磁复位器，5.基座B，6.转轴及复位弹簧，7.检测箱体，8.工件，9.基座C，10.策动激振器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，本实用新型振频信号采集探测器的结构是，包括在隔音材料做成的检测箱体7空腔内，设置有用于放置检测对象的可转动的基座C9和振频信号采集装置，所述的振频信号采集装置包括设置在上方的基座B5和设置在侧面的基座A3，基座B5通过接耳、转轴及复位弹簧6吊挂有振频信号采集器2，振频信号采集器2通过数据线1与检测箱体7外的数据处理装置连接，振频信号采集器2的下端连接有策动激振器10，在基座A3朝向检测对象的一面安装有电磁复位器4，策动激振器10在摆动到一定高度后与电磁复位器4接触，策动激振器10在反向摆动到另一边时与工件8的设定高度表面实现策动激振。

本实用新型实施例的检测箱体7空腔内，设置有两套振频信号采集装置，分别对应于工件不同高度的检测。

根据需要也可以放置一套振频信号采集装置，将振频信号采集器2制作成可调长度的结构，实现工件不同高度的检测。

本实用新型的振频信号采集探测器中，两套振频信号采集装置的策动激振器10分别与工件8的不同设定高度表面激振，分别采集工件8的不同位置的振频信号，经过数据处理器的分析，通过与相应的振动频率参照曲线对比，即可得到工件8的双金属扩散焊接质量的结论。