[实用新型]V形链条退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种V形链条退火炉，属于高档药用玻璃材料退火设备构件领域。

背景技术

在生产预灌封注射器、卡式瓶、管制瓶等产品，进行退火处理时，其退火设备一般由进料段、退火段和出料段组成，而退火段包括加热段、保温段和冷却段。通常采用普通网带和链条退火炉，在退火时由于排放杂乱无章，发生摩擦等原因，产品应力不能完全消除，在一定程度上影响产品质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种V形链条退火炉，确保在退火时，工件排放有序，减少摩擦，完全消除应力。

本实用新型所述的V形链条退火炉，包括进料段、退火段和出料段，退火段在进料段和出料段之间，退火段内部从左至右依次设有加热段、保温段和冷却段，加热段、保温段和冷却段分别相互独立安装在退火段内，其特征在于：在进料段和出料段顶部设有导轨，在退火段中导轨依次穿过加热段、保温段和冷却段，导轨上设有V形链条。

导轨是用来给V形链条提供运动轨迹的；V形链条主要用来排放预灌封注射器、卡式瓶、管制瓶等产品的；在V形链条上安装有驱动装置，该驱动装置为现有技术，主要包括：电机、控制线路和驱动辊，在驱动辊作用下就可以带动V形链条在导轨上进行运动。

所述V形链条包括“V”字形结构，“V”字形结构两端分别与支撑条一端固定联接，支撑条另一端设置在导轨上。支撑条起支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型，可以有效地完成预灌封注射器、卡式瓶、管制瓶等产品在进行退火处理时排放有序，从而减少摩擦，提高退火效率，降低退火所消耗能耗，同时保证玻璃退火制品均匀度，达到高质量产品目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、V形链条，2、导轨，3、进料段，4、退火段，5、加热段，6、保温段，7、冷却段，8、出料段，9、支撑条，10、“V”字形结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，V形链条退火炉，包括进料段3、退火段4和出料段8，退火段4在进料段3和出料段8之间，退火段4内部从左至右依次设有加热段5、保温段6和冷却段7，加热段5、保温段6和冷却段7分别相互独立安装在退火段4内，在进料段3和出料段8顶部设有导轨2，在退火段4中导轨2依次穿过加热段5、保温段6和冷却段7，导轨上设有V形链条1，V形链条1包括“V”字形结构10，“V”字形结构10两端分别与支撑条9一端固定联接，支撑条9另一端设置在导轨2上。

在生产过程中，将所生产的预灌封注射器、卡式瓶、管制瓶等产品，放在进料段3上的V形链条1上，启动驱动装置，V形链条1就会带动所需退火的工件在导轨2上依次通过加热段5、保温段6和冷却段7，最后到出料段8。