[实用新型]钢球压装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于装配辅助工具，尤其涉及一种钢球装配工具，具体地说是一种钢球压装机构。 

背景技术

封堵用钢球是一种用来防止冷却水或油泄漏的封堵件，利用钢球与包容件间的过盈配合进行密封。因钢球运动过程摩擦力小极易滚落，且无法利用球体本身进行引导，故装配时需借助专用工装。 

目前常用装配封堵用钢球的方法为： 

（1）制作简易压装工具，手动敲装到位，利用人工技能控制压装质量；

（2）表面平整工件，因推拉上下料过程中不会与工件干涉，可制作不可伸缩式压装机，利用工装保证压装质量。

（3）对于表面结构复杂的工件，制作可移动的导向机构实现压装，但分球机构需另行设计，且需配合电气系统才能作业，结构复杂。 

 通过以上几种方式均可以达到压装封堵用钢球的目的，如果想保证钢球压装深浅一致，外观质量好，采用第一种方式对人工技能要求较高，但若出现人员更替，品质难于保证；第二种方式对工件外形的要求较高，不适用于大量推广；第三种方式为现常用方式，但因分球机构为单独机构，必须与电气动作配合使用，致使结构复杂且易发生因电气问题造成的错漏装。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种钢球压装机构，克服压装受人工技能、工件外形及电气系统的影响，起到保证压装质量的作用，具有结构简单、操作方便的特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

 一种钢球压装机构，包括支架，其特征在于：它还包括中间套和推杆；所述中间套与支架滑动配合，具有与待压装的钢球直径相匹配的压装孔，中间套外壁设有与压装孔连通的进球口；所述推杆与中间套活动连接，推杆端部与压装孔插装配合。

 作为本实用新型的优化，在支架上固定设有向进球口逐粒供应钢球的供料装置。 

 作为本实用新型的进一步优化，所述供料装置为设置于进球口上方且与进球口平行设置的供球管，该供球管的直径与钢球的直径相匹配，供球管内的钢球为单排排列； 

 当中间套相对支架滑动至进球口与供球管对齐时，供球管内的钢球落入进球口。

作为本实用新型的另一种优化，在中间套上设有限制钢球脱出压装孔的限位装置。

作为本实用新型的进一步优化，所述限位装置为活动部探入压装孔内部的弹子油杯。 

本实用新型还有一种优化，中间套上设有与推杆同轴装配的弹簧；推杆末端设有与弹簧相配合的凸台。 

作为进一步优化，它还包括驱动杆和拉套；所述拉套与中间套固定连接，具有与推杆同轴设置的拉套通孔，拉套通孔的末端设有突出于拉套通孔内壁的阻挡面；所述驱动杆与推杆同轴设置，其一端与液压缸相连，另一端设有直径与拉套 通孔相应直径的驱动端，该驱动端伸入凸台与阻挡面之间。 

作为对以上各种结构的钢球压装机构的限定，中间套上设有沿其运动方向设置的滑槽，支架上设有与滑槽配合的定位钉。 

由于采用了上述的技术方案，本实用新型所取得技术进步在于：本实用新型所提供的钢球压装机构，通过移动中间套与工件接触后，用推杆将钢球推入工件的安装孔内，避免了工件外形及人工技能对装配的影响，通过供球管对钢球自动填装，避免了电气填装可能造成的失误，通过液压缸带动中间套和推杆工作并用弹簧对推杆复位，实现了连续压装，具有结构简单，操作方便的特点。 

本实用新型适用于装配车间对各类机械中封堵用钢球的装配。 

本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图，图中实心箭头指向为左，空心箭头指向为右； 

图2为图1所示实施例中中间套2的结构示意图；

图3为图1所示实施例中推杆3的结构示意图；

图4为图1所示实施例中拉套12的结构示意图。

图中：1-支架；2-中间套；3-推杆；4-钢球；5-压装孔；6-进球口；7-供球管；8-弹子油杯；9-弹簧；10-凸台；11-驱动杆；12-拉套；13-拉套通孔；14-阻挡面；15-驱动端；16-液压缸；17-滑槽；18-定位钉；19-推杆槽。 

具体实施方式

实施例