[实用新型]拉延模举升机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种拉延模辅助工具，具体地说是一种拉延模举升机构。

背景技术

拉延模在对制件完成拉延作业后，一般利用设置在拉延模四周的压边圈托料块将制件举起，再用抓取装置将制件抓紧取走。由于压边圈托料块在初始位置时与制件之间设有一定的间隙，在对制件进行拉延过程中，容易在此间隙处产生拉毛、拉痕、拉伤等问题，并且在举升过程中，由于压边圈托料块与制件的接触面与制件成型后的形状不符，在托起制件时，容易发生晃动而使抓取装置不能顺利抓取制件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种拉延模举升机构，在拉延过程中不会损伤制件，在举升时对制件能可靠的支撑，不会发生晃动。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拉延模举升机构，用于对拉延模内的制件进行举升，包括竖直设置在拉延模下部的气缸，它还包括滑动嵌入在拉延模上的成型托料块，该成型托料块的上端具有与拉延模拉延工作面相应的轮廓，下端与气缸杆相连接。

作为本实用新型的优化，所述成型托料块包括上下设置相互固连的成型部和滑动部，滑动部与拉延模滑动连接，成型部下部具有与拉延模接触、用于限制成型托料块下行行程的定位面。

作为本使用新型的优化，气缸底部固定连接有连接法兰，气缸通过连接法兰与承载拉延模的底座固连。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型所取得技术进步在于：通过成型托料块上端与拉延模拉延工作面相应的轮廓，使成型托料块可直接用于对制件的拉延成形，在拉延作业完成后，制件与成型托料块相接触处具有与成型托料块相同的轮廓，可以对制件进行可靠支撑，避免制件晃动。

本实用新型适用于对拉延模中的制件进行举升并可靠支撑。

本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的气缸5与连接法兰7连接示意图。

图中：1-拉延模，2-成型托料块，3-成型部，4-滑动部，5-气缸，6-定位面，7-连接法兰，8-底座。

具体实施方式

实施例

如图1与图2所示的一种拉延模举升机构。

拉延模1的下部固定竖直设置有气缸5，该气缸5的下部固定连接有连接法兰7，气缸5通过连接法兰7与承载拉延模1的底座8固连，通过设置不同的连接法兰7可以调换不同大小的气缸5，方便了对气缸5的调试；气缸5的气缸杆与成型托料块2相连接，可以推动该成型托料块2向上运动；成型托料块2由成型部3和滑动部4组成，其中，成型部3下部嵌入在拉延模1上，其上部轮廓与拉延模1的工作面轮廓相应，可以直接用于对制件的拉延作业，成型部3的下部设有定位面6，该定位面6与拉延模1接触时，成型托料块2处于其行程的最下端，此时成型部3的上部轮廓与拉延模1的工作面形成连续的拉延成型面；滑动部4通过螺栓固连于成型部3的下方，与拉延模1形成紧密配合的滑动连接。

在对制件进行拉延作业时，成型托料块2的上端与拉延模1构成完整的拉延作业面，在拉延作业完成后，气缸5推动成型托料块2向上运动脱离拉延模1，此时成型托料块2的上端轮廓与制件轮廓相同，可以对制件进行可靠的支持。为了更加稳定的支撑制件，可以在拉延模1上设置多个这样的拉延模举升机构来共同支撑制件。