[实用新型]管材外壁除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属管材表面除锈的机械设备，具体是一种管材外壁除锈装置。 

背景技术

除锈是钢管加工行业的必要工序之一，由于管坯长期在室外露天放置，表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物，目前管材外壁除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒，利用手动或者电动的钢丝刷在圆管表面打磨。手动钢丝刷需要人为操纵钢丝刷，在钢管表面打磨，整个过程需要用力把钢丝刷贴住钢管外表面，其劳动强度大、工作效率低下；电动钢丝刷相对手动钢丝刷工作效率高，但是重量大，需要工人来回走动，而且除锈过程中对环境污染严重，两种方法除锈的质量难以保证。 

经检索，申请号为号为20091003140.0和200910222372.8属于金属表面除锈领域，前者公布了一种钢管除锈机，采用刷盘轴、一组刷盘和一对第一、第二半轴构成，拆卸方便，提高工作效率，但是为考虑由于除锈而产生的周围环境污染因素；后者公布了一种圆管除锈机，包括钢丝刷、传动箱和除锈电机，其创新之处在于除锈电机配合滑板使用，可实现自由滑动除锈，该专利在外部罩了防尘罩，但是结构复杂，而且安装、调整钢管位置不方便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高的管材外壁除锈装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种管材外壁除锈装置，包括除锈机，所述除锈机包括支撑机构，以及位于支撑机构一端的摩擦除锈装置，其特征在于所述的摩擦除锈装置正下方设置有管材输送机构，所述管材输送机构包括框架，所述框架上安装有两对以上的滚轮，所述框架的底部安装有V型滚轮，所述V型滚轮架设与预制轨道上。 

优选的，所述框架的左端安装有用于防止钢管打滑的止退挡板。 

优选的，所述止退挡板上设有导向升降机构。本实用新型设置的导向升降机构，可以根据不同管径调整挡板高度，使挡板中心与钢管中心对齐。 

优选的，所述支撑机构包括支架，所述支架上端与横梁的中间部位铰接，所述横梁的右端下表面固定有轮轴，所述轮轴通过置于横梁上表面的旋转电机驱动，所述轮轴的另一端安装有摩擦除锈装置，所述横梁的左端底部设有可调整摩擦除锈装置高度的气缸。整个支撑机构是依据杠杆原理，通过气缸调整横梁带动摩擦除锈装置，实现调整摩擦除锈工作的高度，以适应不同的钢管直径。 

优选的，所述摩擦除锈装置为一对以上的钢丝轮并列组成的钢丝轮组。 

优选的，所述钢丝轮组下方设有灰尘收集器，钢丝轮组上方设有封闭罩，所述封闭罩底部装有软帘。除锈工作时软帘可以与灰尘收集器内壁连接，实现了除锈作业空间的全封闭。 

优选的，所述滚轮的外表面为高耐磨橡胶材质。框架上是由数组滚轮，滚轮外表面由高耐磨橡胶制成，防止对管材外壁造成损伤。 

优选的，所述除锈机沿框架长度方向设置两台以上，提高除锈效率。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明的优点是劳动强度低，除锈速度快、除锈效果好、工作效率高、对工作环境无污染，经过本装置处理后的管材可满足外涂防腐漆喷涂前浮锈和氧化皮清理生产工艺和使用要求。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

其中：1-除锈机；2-管材输送机构；3-支架；4-横梁；5-轮轴；6-旋转电机；7-皮带轮；8-钢丝轮组；9-气缸；10-钢管；11-框架；12-滚轮；13-旋转减速机；14-V型滚轮；15-链条；16-平移减速机；17-止退挡板；18-封闭罩；19-软帘；20-灰尘收集器；21-预制轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

根据附图1、2和3可知，本实用新型具体涉及一种管材外壁除锈装置，包括除锈机1和管材输送机构2组成，其中附图中除锈机1设置有3台，对于较长的钢管10，除锈机1还可以设计多台，以提高除锈效率。