[实用新型]新型固体有机质汽化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机质汽化炉，具体是一种能够充分燃烧湿度较大有机质、能长时间产出纯可燃气体的新型固体有机质汽化炉。

背景技术

现有技术的有机质汽化炉以其环保、节能等优点在我国农村大量使用，其原理是以固体有机物质作为燃料（如秸秆、木材和城镇有机垃圾等），在缺氧状态下在汽化炉中不完全燃烧，使其转化为一氧化碳、氢气和甲烷等可燃气体，在吸气机的作用下可控制燃烧室温度在850度以下，能避免有害气体二恶英的产生。然后经过收集器收集后导入到燃烧器上使用。其虽然利用了生物质废料，又不产生污染；但现有技术的气化炉燃烧所产生的气体不纯,含有害气体，其不能燃烧或充分燃烧湿度较大的有机质, 不能长时间燃烧, 长时间产气，影响了使用质量。

    综上所述，现有技术的汽化炉不能充分燃烧湿度较大有机质、不能长时间产出纯的可燃气体。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种能够充分燃烧湿度较大有机质、能长时间产出纯可燃气体的新型固体有机质汽化炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种新型固体有机质汽化炉，包括设置在炉体燃烧仓顶部的进料仓、设置在炉体燃烧仓底部的集合器、设置在炉体燃烧仓上部外壁的环形管控制器，环形管与炉腔相通,环形管控制器与集合器通过若干根吸气支撑管连通，在集合器底部设置有出气口；其中：所述进料仓顶部设置有对炉体燃烧仓炉腔中有机质加压的加压装置。所述加压装置包括与螺旋加压电机输出轴连接的旋转轴、设置在旋转轴上的螺旋体和螺旋加压托盘，螺旋加压托盘设置在螺旋体上方，螺旋加压托盘通过上下滑行栓与固定在进料仓顶部的支架连接，使加压装置随上下滑行栓沿支架上下滑行对炉体燃烧仓炉腔中有机质加压，有机质从设置在进料仓上部的进料口进入进料仓中。所述出气口处通过吸气管连接有冷凝器和/或脱毒器，出气端连接燃烧器。所述出气端的吸气管上设置有吸气机。所述炉体燃烧仓的下部设置有吹风机。

上述结构中：所述出气口处通过吸气管连接有冷凝器和/或脱毒器，出气端连接燃烧器。

本实用新型由于上述结构而具有的优点是：实现了对湿度较大有机质的充分燃烧，还对可燃气体进行了脱毒处理和冷凝处理，能连续产出纯可燃气体，安全性大大提高，便于推广应用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉脚；2、吸气支撑管；3、炉渣门；4、吹风机；5、集合器；6、炉体燃烧仓；7、环形管控制器；8、进料仓；9、螺旋体；10、停机排气阀；11、支架；12、螺旋加压电机；13、冷凝器；14脱毒器；15、集水出水口；16、吸气机；17、吸气管；18、燃烧器；19、进料口；20、上下滑行栓；21、旋转轴；22、螺旋加压托盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1，图中的新型固体有机质汽化炉，包括设置在炉体燃烧仓6顶部的进料仓8、设置在炉体燃烧仓6底部的集合器5、设置在炉体燃烧仓6上部外壁的环形管控制器7，环形管与炉腔相通,环形管控制器7与集合器5通过若干根吸气支撑管2连通，在集合器5底部设置有出气口；其中：所述进料仓8顶部设置有对炉体燃烧仓6炉腔中有机质加压的加压装置。

上述实施例中：所述加压装置包括与螺旋加压电机12输出轴连接的旋转轴21、设置在旋转轴21上的螺旋体9和螺旋加压托盘22，螺旋加压托盘22设置在螺旋体9上方，螺旋加压托盘22通过上下滑行栓20与固定在进料仓8顶部的支架11连接，使加压装置随上下滑行栓20沿支架11上下滑行对炉体燃烧仓6炉腔中有机质加压，有机质从设置在进料仓8上部的进料口19进入进料仓8中。

上述实施例中：所述出气口处通过吸气管17连接有冷凝器13和/或脱毒器14，出气端连接燃烧器18。

上述实施例所述出气端的吸气管17上设置有吸气机16。

上述实施例所述冷凝器13与脱毒器14之间的吸气管17上设置有集水出水口15。

上述结构中：在一根吸气支撑管２上设有停机排气阀10。

上述实施例中：所述炉体燃烧仓6的下部设置有炉渣门3。

上述实施例中：所述炉体燃烧仓6外壁与内腔设有隔热层。

上述实施例中：所述炉体燃烧仓6的底部还设置有炉脚1。

上述实施例中：所述炉体燃烧仓6的下部设置有吹风机4。

综上所述，该装置实现了对湿度较大有机质的充分燃烧，还对可燃气体进行了脱毒处理和冷凝处理，能连续产出纯可燃气体，安全性大大提高，便于推广应用。