[实用新型]一种冲床自动计数检测及报警复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用计数装置，具体为一种冲床自动计数检测及报警复位装置。

背景技术

在冲压加工产品过程中，经常需要使用计数装置进行计数，现有用于机床本身的计数装置只能读数，不能联动控制机床机能动作，且在工业生产中，产量是比较高的，依靠人工去控制的话，是比较吃力的，并且有可能会出现产品加工过多或者过少，数量不实的情况，浪费了很多有效工作时间。

发明内容

    针对上述问题，本实用新型提供了一种冲床自动计数检测及报警复位装置，其能够达到定容定量控制的目的，提高了有效工作时间，且使用简单、操作方便。

   其技术方案是这样的：其包括计数装置，所述计数装置包括第二计数器，所述第二计数器包括显示屏、设定按钮，所述显示屏与所述设定按钮内部对应相连，其特征在于：所述计数装置还包括第一计数器、继电器、计数开关、复位开关、计数电源开关、蜂鸣器以及PLC控制模块，之间电控连接，所述第一计数器设有归零按钮。

    其进一步特征在于：所述归零按钮设置有指示灯；所述显示屏有预置数值显示区、实际数值显示区；所述计数电源开关是由自动复归按钮和继电器串联而成。

   本实用新型的有益效果是，该冲床计数装置中，第一计数器用于自动检测及报警复位，第二计数器用于计数显示，满足了工业生产要求，实现了机床工作时同步计数的目的，并且计数准确，大大减少了加工过程中操作人员对产品加工定量的控制，也不会出现产品加工过多或是过少的问题，同时提高了有效工作时间。

附图说明

图1是本实用新型的电气控制原理图；

图2是第一计数器的电气原理图；

图3是第二计数器的主视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括计数装置，计数装置包括第二计数器1，第二计数器1包括显示屏2、设定按钮3，显示屏2与设定按钮3内部对应相连，计数装置还包括第一计数器4、继电器KA1、继电器KA2、计数开关SA2、复位开关SA3、计数电源开关、蜂鸣器L1以及PLC控制模块5，之间电控连接，计数电源开关是由自动复归按钮SA1和继电器KA1串联而成，第一计数器4上设有归零按钮，归零按钮设置有指示灯，显示屏2有预置数值显示区21、实际数值显示区22。

如图1所示，PLC控制模块5的输入端X0~X....与公共端COM之间连接继电器KA2的常开触点，PLC控制模块5的N、L端对应连接到电源火线L连接的熔断器FU3、电源零线N端，熔断器FU3与电源零线N端之间并联有三条支路，第一条支路是：自动复归按钮SA1连接继电器KA1，来控制继电器KA1，再通过继电器KA1来控制计数器电源，形成计数电源开关；第二条支路是：继电器KA2的常开触点与蜂鸣器L1相连；第二条支路是：继电器KA1的常开触点连接到第一计数器4的2脚，第一计数器4的1、3脚以及1、4脚之间分别连有计数开关SA2、复位开关SA3，计数开关SA2连接冲床双手按钮，起到计数信号输入的作用，第一计数器4的2脚通过一继电器KA2连接6脚，第一计数器4的7脚连接到电源零线N端，第一计数器4的5、6脚内部之间有一转换开关K1，第一计数器4的8脚连接该转换开关K1触点任一端。

本实用新型的工作过程是：在作业前，把第一计数器4和第二计数器1全部归零，第一计数器1的计数开关SA2调到“通”的位置，第二计数器1根据生产要求及指导按设定按钮3设定定量的数量；在加工中，数量达到第二计数器1设定的数量后，第一计数器4上的归零按钮，也叫双联阀故障灯，会自动亮红灯报警，此时加工将结束，第二计数器1上的显示屏2的实际数值显示区22会显示此次所计的数值，必须按下归零按钮，第二计数器1自动归零后，才可进行下一步的操作。同时在作业过程中因模具或设备异常需调整机台时，必须把计数开关SA2调到“断”的位置，恢复正常后再调回到“通”的位置。