[实用新型]自动液压夹具压板导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具的部件，尤其涉及夹具的导向装置。

背景技术

如图1所示，数控机床的液压夹具13常用液压油缸连接压板11的形式夹紧工件12。常用的液压油缸通过活塞在油缸里往复运动带动与活塞杆相连的压板11做出压紧、放松的动作。

前述压板存在压紧点与产品图纸所要求的压紧位置不一致的问题，这会造成工件装夹不到位，进而造成工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动液压夹具压板导向装置，以确保压板的压紧点为产品图纸要求的压紧位置。

为实现所述目的的自动液压夹具压板导向装置，其特点是，包括在压板上的第一平面和第二平面以及导向架，第一平面和第二平面相交，且平行于压板的直线移动方向，相应地，导向架具有第一导向平面、第二导向平面，第一导向平面和第二导向平面相交，导向架固定在自动液压夹具上，第一导向平面和第一平面贴合，第二导向平面和第二平面贴合。

所述的自动液压夹具压板导向装置，其进一步的特点是，第一平面和第二平面相互垂直，第一导向平面和第二导向平面相互垂直。

所述的自动液压夹具压板导向装置，其进一步的特点是，紧固件穿过导向架上的长形孔将导向架固定在自动液压夹具上。

当被夹工件的毛坯面不平整时，会造成压板往复运动的同时由于压到了不平整的面而产生旋转，那么实际的压紧点就不是产品图纸所要求的压紧位置了，会造成因工件装夹不到位而报废。因此，本实用新型的导向架与压板面面配合，以限制压板的转动，将压板的运动限制在活塞杆的轴向，使得压板不能旋转运动，确保无论工件的毛坯面如何变化，压板都能压在工件的同一位置，从而解决了前述问题。

附图说明

图1是自动液压夹具压板的工作原理图。

图2是自动液压夹具压板导向装置的工作原理图。

图3是自动液压夹具压板导向装置的导向架的轴测视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，压板11具有第一平面112和第二平面114，第一平面112和第二平面114垂直，且平行于压板11的直线移动方向。相应地，导向架20具有第一导向平面210、第二导向平面212。第一导向平面210和第二导向平面212垂直。

导向架20具有长形槽214，紧固件216穿过长形槽214以将导向架20固定在夹具13上。第一导向平面210和第一平面112贴合，第二导向平面212和第二平面114贴合，前述面面间的配合限制了压板11的转动，将与活塞杆相连压板11的运动轨迹限制在活塞杆的轴向，使得压板11不能旋转运动，确保无论工件12的毛坯面如何变化，压板11都能压在工件12的同一位置。

长形槽214可以方便导向架20位置的调整。