[实用新型]发动机张紧器用粉末冶金皮带轮

权利要求书

1.一种发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，其是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构，其包括本体(1)、设置在本体(1)上的中心孔(2)、以及分别设置在本体两端面上的凹台(3、6)；该两个凹台(3、6)之间由中心孔(2)连通；在中心孔面的上下两端分别设有一环形凸起(4)、一环形凹槽(5)。

2.如权利要求1所述的发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，所述凹台(3、6)的内圆周面带有β＝1°～10°的锥度；在上述凹台底部与中心孔两端部之间分别设有一环形凹坑，上述环形凹坑的坑底面低于中心孔(2)的端面，该环形凹坑的坑底面为半圆弧形结构，且其半径为Rb＝0.5mm～3mm；该环形凹坑的内圆周面带有α＝1°～10°的锥度。

3.如权利要求2所述的发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，所述本体(1)的两端外圆分别设有γ＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸为L1＝0.2mm～0.8mm；该本体的两端内圆分别设有δ＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸L2＝0.2mm～0.8mm；设有中心孔(2)的端部外圆设有ε＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸为L3＝0.2mm～0.8mm；所述环形凹槽(5)呈∏形或U形，其槽底为最大半径Rc＝0.5mm的圆角过渡；所述环形凸起(4)的内侧面与中心孔面之间为Ra＝0.1mm～1mm的圆角过渡，其外侧面为中心孔的上端面且与水平面平行。

4.如权利要求1所述的发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，所述凹台(3)设置在本体(1)的下端面上，在凹台(3)的底部与中心孔端部之间设有一环形凹坑，上述环形凹坑的坑底面低于中心孔(2)的下端面；所述凹台(6)为设置在本体(1)的上端面上的环形凹台；该环形凹台的横截面呈U形 或梯形，且环绕在中心孔(2)的上端周围。

5.如权利要求4所述的发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，所述本体(1)的两端外圆分别设有γ＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸为L1＝0.2mm～0.8mm；所述本体的两端内圆分别设有δ＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸L2＝0.2mm～0.8mm；设有中心孔(2)的端部外圆设有倒角，该倒角为ε＝20°～50°，其轴向尺寸为L3＝0.2mm～0.8mm；所述环形凹槽(5)呈∏形或U形，其槽底为最大半径Rc＝0.5mm的圆角过渡；其内侧通过倒角孔与中心孔(2)连通，该倒角孔的径向尺寸为L4＝0.1mm～0.5mm，其倒角为θ＝10°～60°。

6.如权利要求1所述的发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，所述凹台(6、3)对称设置在本体(1)的上下两端面上，其内圆周面带有β＝1°～10°的锥度。

7.如权利要求6所述的发动机张紧器用粉末冶金皮带轮，其特征是，所述环形凸起(4)的内侧面与中心孔面之间为Ra＝0.1mm～1mm的圆角过渡，其外侧面与凹台(6)的内圆周面之间为Rd＝0.1mm～3mm的圆角过渡；所述环形凹槽(5)呈∏形或U形，其槽底为最大半径Rc＝0.5mm的圆角过渡，其外侧通过倒角孔与凹台(6)连通；所述本体(1)的两端外圆分别设有γ＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸为L1＝0.2mm～0.8mm；该本体(1)的两端内圆分别设有δ＝20°～50°的倒角，该倒角的轴向尺寸L2＝0.2mm～0.8mm。