[实用新型]方便装配的插片电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插片电容器，具体地说是一种方便装配的插片电容器。

背景技术

插片电容器如CBB61型插片电容器，客户通常要求插片居中，插片外露处要求高度相等且不歪斜。在实际生产中，由于电容器插片是焊接在电容器芯组的两端喷金面上，装入电容器塑壳外壳时，极易歪斜。加上电容器芯组受金属化薄膜容量偏差造成高度尺寸不一，难以保证插片外露高度，造成较多数量的电容器因上述外观问题而成为废品，而且无法返工校正，损失极大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种方便装配的插片电容器，可以保证装配后的插片高度相等且不歪斜，提高成品率，还可以提高工作效率，降低生产成本。

本实用新型采用了以下技术方案：包括绝缘塑料外壳、芯组及作为引出端子的插片，所述插片下端有与芯组焊接的焊片，焊片上端有向在外壳一侧凸起的凸台，外壳两端内侧有与凸台宽度匹配的纵向插槽，插槽下方有对凸台提供支撑的平台。

本实用新型的一个优选方案是每个插片上的凸台由预留在焊片宽度方向两侧的突出部分向外壳一侧折弯而成。

本实用新型通过在外壳内设置插槽及插槽下端的平台对插片上的凸台进行侧向定位和高度定位，从而确保插片外露高度相等且不会歪斜，可以提高成品率，还可以提高装配工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型插片结构示意图。

图2为图1中插片的左视图。

图3为本实用新型外壳结构示意图。

图4为图3中沿A-A线剖视图。

图5为插片及芯组装配后的示意图。

具体实施方式

插片1结构如图1和图2所示，插片1下端有与芯组3焊接的焊片11，焊片11上端在焊片宽度方向两侧，有由预留在焊片宽度方向两侧的突出部分向外壳2一侧折弯而成的凸台12。

绝缘塑料外壳2结构如图3和图4所示，外壳1两端内壁上有两道凸起的竖条21，竖条21之间形成纵向插槽23，插槽23宽度与凸台12的宽度匹配，插槽23下端两侧分别有对焊片11凸台12提供支撑的平台22。

装配时，先将两个插片1分别焊接在芯组3两端的喷金面上，在将芯组3放入绝缘塑料外壳2内，如图5所示，两个插片1的凸台12分别插入外壳2两端内侧的插槽23中，凸台12下方支撑在外壳两端内侧的平台22上。由于受到插槽23宽度限制插片不会歪斜，同时两侧平台22高度相等，确保插片外露高度相等。