[实用新型]陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷窑炉，特别是一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构。 

背景技术

陶瓷生产中，在陶瓷窑炉的高温烧成区或预热区，是通过煤气燃烧产生高温对窑炉进行加热，现有陶瓷宽体窑炉上的高温烧成区或预热区窑炉，宽度约为280-350CM左右，一般只在左右两侧设有两支燃气喷枪，当窑炉宽度超过272CM时，窑炉中部与两边就会出现温差，达到8-20℃，这样，加热时，会导致被加热的陶瓷砖，产生色差和尺码偏差，影响了产品质量，有待改进。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，可避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，提高产品质量。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，高温烧成区或预热区窑炉的左右两侧，分别沿上下方向设有两支第一燃气喷枪、两支第二燃气喷枪，并在炉底设有保温砖层，高温烧成区或预热区窑炉所在的地面以下，沿窑炉延伸方向的中部，开挖有一条操作坑；高温烧成区或预热区窑炉的炉底中部，与保温砖层成45°夹角，还设有一支第三燃气喷枪，其枪口与保温砖层表面相平，底部下伸在操作坑内。 

上述陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，由于开挖了操作坑，并斜向加设了第三喷枪，加热时，能大大减小宽体窑炉中部与两边的温差，从而避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，提高了产品质量。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为所述实施例的主视剖面图； 

图2为所述实施例的侧视剖面图。 

具体实施方式

参见图1、图2，提供一种陶瓷宽体窑炉上高温烧成区或预热区的改进结构，这里仅以高温烧成区为例进行说明。高温烧成区窑炉的左右两侧，分别沿上下方向设有两支第一燃气喷枪1、两支第二燃气喷枪2，高温烧成区窑炉的炉底设有保温砖层3，高温烧成区窑炉所在的地面以下，沿窑炉延伸方向的中部，开挖有一条操作坑4；高温烧成区窑炉的炉底中部，与保温砖层3成45°夹角，还设有一支第三燃气喷枪5，其枪口与保温砖层3表面相平，底部下伸在操作坑4内。将第三燃气喷枪5与保温砖层3设成45°夹角，而不是垂直于保温砖层3，是因为，如果第三燃气喷枪5向窑炉中部直射喷出火焰，会使得窑炉中部温度过高，导致陶瓷砖弯曲变形。加热工作时，在通过第一燃气喷枪1、第二燃气喷枪2对窑炉加热的同时，操作人员可下到操作坑4中，通过操作第三燃气喷枪5，对窑炉中部进行辅助加热，能使窑炉中部与两边的温差，减小到3-5℃，从而避免陶瓷砖产生色差和尺码偏差，大大提高了产品质量。上述结构用于陶瓷宽体窑炉上的高温预热区时，工作原理是完全一致的。 

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。