[实用新型]步进梁感应极限自动复位架

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备领域的一种步进梁感应极限自动复位架。

背景技术

冷轧包装线主要由步进梁组成，包装的速度、质量与步进梁的正常运行有很大关系。在实际生产过程中步进梁的故障率非常高，其中大部分是由于步进梁的升限位、降限位、进限位、退限位四个极限的固定位置发生变化引起的。极限位置的变化主要是由于极限和步进梁上感应铁间的距离短，步进梁在运行中感应铁有时会轻微撞击极限，导致极限位置偏移造成的。如果感应距离加大，那么当步进梁到位后极限无法感应到感应铁，此时程序会认为步进梁还没到极限位，造成步进梁故障。由于步进梁位置的变化是设备在机械运动时发生的微小变化引起的，这种变化是偶然发生的且无法避免，而步进梁在下次动作中可能又会恢复到原位置，因此很难根治这种故障。这种故障发生的频率较高，每处理一次大概需要停机30分钟，造成设备停机时间多，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种步进梁感应极限自动复位架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：步进梁感应极限自动复位架，包括支架和极限，其在于，支架上安有弹簧卷，极限固定在弹簧卷中心。

进一步的，弹簧卷卷曲方向与极限受步进梁感应铁撞击力方向相反。

本实用新型在支架上安有弹簧卷，极限固定在弹簧卷中心，弹簧卷卷曲方向与极限受步进梁感应铁撞击力方向相反时其回弹力更大，当极限受步进梁感应铁撞击后，在弹簧卷弹力作用下能够迅速复位，从而避免了感应距离变化导致的步进梁动作故障，减少了设备停机时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1-支架，2-极限，3-弹簧卷。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图所示，步进梁感应极限自动复位架，包括支架1和极限2，其在于，支架1上安有二个卷曲方向相对的弹簧卷3，极限2固定在弹簧卷3中心。

实际制作时，将一根大约500mm长，30mm宽的钢带的两端向内弯曲成螺旋状，形成二个卷曲方向相对的弹簧卷3，极限2包在弹簧卷3中心，两边弯曲的弹簧卷3中心孔径视极限2的粗细而定，两中心孔的中心点距离视现场两极限2间的距离而定，将弹簧卷3底部用螺丝固定在支架1上，固定位置视步进梁位置而定，固定好后即可投入使用。

当左边极限2受步进梁感应铁向左撞击或右边极限2受步进梁感应铁向右撞击时，在弹簧卷3弹力作用下能够迅速复位，从而避免了感应距离变化导致的步进梁动作故障，减少了设备停机时间。