[实用新型]原料药生产用螺旋加料器有效
申请号: | 201120447943.0 | 申请日: | 2011-11-14 |
公开(公告)号: | CN202369078U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 顾小强 | 申请(专利权)人: | 江苏省勤奋药业有限公司 |
主分类号: | B65G33/24 | 分类号: | B65G33/24;B65G33/32;B65G33/34 |
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地址: | 226017 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料药 生产 螺旋 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋加料器,尤其是指一种原料药生产用螺旋加料器。
背景技术
螺旋加料器的工作原理为:(1)对于较粗的物料(颗粒平均直径90μm),普通梯形螺旋、压力螺旋、两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆都能够实现较好的加料。其中,压力螺旋加料杆流量较其它几种螺旋加料杆小,易于实现小流量控制(0.1-0.6g/min);(2)对于较细的物料(颗粒平均直径40μm),由于普通梯形螺旋、压力螺旋输送力不足,使得下料有断续、不落料现象的发生。而两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆能够较好地实现落料。两次松弛螺旋加料杆的加料特性优于三线螺旋加料杆,并且流量较小(0.4-0.1g/min);(3)对于微细颗粒的小流量物体颗粒加料的实现,主要是输送力与摩擦阻力之间的矛盾。螺距、线数、导程、螺旋形式、螺旋升角等加料杆参数对加料特性均有影响。
现有的原料药生产中所用的螺旋加料器的要求较高,但目前使用的螺旋加料器往往存在设计结构不合理的现象,导致其工作效率不高,影响生产进度。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构合理、工作高效的原料药生产用螺旋加料器。
本实用新型的技术方案是:包括由支撑座板固定的右粉碎轴、左粉碎轴、右螺旋轴和左螺旋轴,料斗,输料管,电机与半联轴器相连,在输料管的一端设有与法兰A、垫圈C相连的端盖,下料接管安装在输料管的末端,还包括用于支撑的铁架。
其中,上述的粉碎轴和螺旋轴通过齿轮A、齿轮B、齿轮C和齿轮D与半联轴器相连,齿轮之间安装有带座轴承A和带座轴承B,在连接处设有密封圈A、密封圈B、垫圈A和垫圈B。
上述的密封圈A和密封圈B是旋转唇形密封圈。
所述的电机为摆线直联电磁调速电机。
所述的下料接管与输料管呈垂直方向安装。
本实用新型机构合理,工作高效,适合用于原料药的生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:
1、铁架;2、右粉碎轴;3、左粉碎轴;4、右螺旋轴;5、左螺旋轴;6、支撑座板;7、密封圈A;8、带座轴承A;9、电机;10、齿轮A;11、半联轴器;12、齿轮B;13、带座轴承B;14、密封圈B;15、齿轮C;16、齿轮D;17、垫圈A;18、垫圈B;19、料斗;20、输料管;21、法兰A;22、垫圈C;23、端盖;24、法兰B;25、下料接管。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括由支撑座板6固定的右粉碎轴2、左粉碎轴3、右螺旋轴4和左螺旋轴5,料斗19,输料管20,电机9与半联轴器11相连,在输料管20的一端设有与法兰A21、垫圈C22相连的端盖23,下料接管25安装在输料管20的末端,还包括用于支撑的铁架1。
其中,上述的粉碎轴和螺旋轴通过齿轮A10、齿轮B12、齿轮C15和齿轮D16与半联轴器11相连,齿轮之间安装有带座轴承A8和带座轴承B13,在连接处设有密封圈A7、密封圈B14、垫圈A17和垫圈B18。
上述的密封圈A7和密封圈B14是旋转唇形密封圈。
所述的电机9为摆线直联电磁调速电机。
所述的下料接管25与输料管20呈垂直方向安装。
本实用新型机构合理,工作高效,适合用于氯化钠、氯化钾等原料药的生产。
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