[实用新型]一种涡轮加工质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涡轮加工技术领域，更具体地说，涉及一种涡轮加工质量检测装置。

背景技术

盘车涡轮是汽轮机中的重要组成部分。如图1所示，在制作盘车涡轮时，需要在涡轮的圆周表面上加工出一个内凹的圆弧槽1，圆弧槽1的深度为圆弧槽1底部最低点到圆周表面2的距离A，圆弧槽1的位置尺寸为圆弧槽1底部最低点到涡轮第一侧表面31或第二侧表面32的垂直距离B。圆弧槽1的深度A和圆弧槽1的位置尺寸B是衡量涡轮加工质量的重要标准，但是由于该内凹圆弧槽1的加工质量较高，加工时很难准确找到其最低点，导致对涡轮加工质量的检查效率很低。

因此，如何提供一种高效率的涡轮加工质量检测装置，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高效率的涡轮加工质量检测装置，以实现对涡轮内凹圆弧槽快速、高效检测的目的。

一种涡轮加工质量检测装置，包括：

检测部，检测部底端为与涡轮的内凹圆弧槽匹配的外凸圆弧凸起；

水平定位部，水平定位部与检测部相连，水平定位部底面垂直于外凸圆弧凸起顶点到其弧心的连线；和

垂直定位部，垂直定位部与水平定位部相连，垂直定位部内表面与水平定位部底面互相垂直。

优选的，检测部设有以外凸圆弧凸起顶点为起点的刻度部。

优选的，水平定位部设有以外凸圆弧凸起顶点为起点的水平刻度部。

优选的，检测部与水平定位部可沿水平定位部底面垂直方向滑动连接。

优选的，检测部和水平定位部分别设有滑槽与滑块，滑槽与滑块可滑动的相连。

优选的，还包括使检测部和水平定位部固定相连的第一锁紧装置。

优选的，水平定位部与垂直定位部可沿水平定位部底面水平滑动的相连。

优选的，水平定位部和垂直定位部分别设有滑槽与滑块，滑槽与滑块可滑动的相连。

优选的，还包括使水平定位部和垂直定位部固定相连的第二锁紧装置。

优选的，第一、第二锁紧装置为锁紧螺栓。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种涡轮加工质量检测装置，包括检测部、水平定位部和竖直定位部；检测部底端的外凸圆弧凸起与涡轮内凹圆弧槽外形相匹配；水平定位部与检测部相连，且水平定位部的底面垂直于外凸圆弧凸起顶点到其弧心的连线；垂直定位部与水平定位部相连，且其内表面与水平定位部的底面互相垂直。在使用时，本实用新型所提供的一种涡轮加工质量检测装置作为样板，将装置检测部的外凸圆弧凸起与涡轮上的内凹圆弧槽贴合，使装置的水平定位部底面与涡轮圆周表面贴合，垂直定位部的内表面贴合涡轮的第一侧表面或第二侧表面，即可检测出涡轮内凹圆弧槽的深度A和内凹圆弧槽的位置尺寸B是否符合加工要求。相比于现有技术中，需要找到内凹圆弧的最低点进行测量，本实用新型所提供的检测装置只需要将装置与待测涡轮贴合即可完成检测，检测过程快速、高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中待测涡轮的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种涡轮加工质量检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的带有刻度部实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的可以调整自身尺寸实施例的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的采用了锁紧装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种高效率的涡轮加工质量检测装置，以实现对涡轮内凹圆弧槽快速、高效检测的目的。

图2示出了一种涡轮加工质量检测装置，包括：

检测部101，检测部101底端为与涡轮的内凹圆弧槽匹配的外凸圆弧凸起；