[实用新型]脱内螺纹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱内螺纹机构。

背景技术

目前模具内的产品脱内螺纹机构一般采用电机带动齿轮，由于电机转轴转动圈数不可控，从而导致产品在脱内螺纹时也不可控，电机转动带动齿轮转动时，若转动圈数过少，则产品无法脱内螺纹，若转动圈数过多，又会导致产品螺纹损伤。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种脱内螺纹机构，该脱内螺纹机构不仅结果简单，而且可控性好，同时可实现多个产品的同时脱内螺纹，使用非常方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱内螺纹机构，包括螺杆、螺母齿轮、第三齿轮、齿轴和铜套，所述螺杆一端固定在模具上模上，所述螺母齿轮通过螺纹啮合套设于所述螺杆外侧面上，且该螺母齿轮的轴承与模具下模固连；所述第三齿轮固定套设于所述齿轴外侧面上，且该第三齿轮外侧面和所述螺母齿轮外侧面通过螺纹啮合连接；所述齿轴一端外侧面通过螺纹啮合于所述铜套内侧面上，该铜套固设于模具下模上；所述齿轴另一端外侧面通过螺纹套设于产品内。使用时，由于螺杆一端固定在前模，因而不能转动。螺母齿轮的轴承固定在后模，当上下模打开时，螺母齿轮和下模一起向下运动，在该螺母齿轮绕螺杆向下运动的同时相对螺杆转动，由于第三齿轮和螺母齿轮之间的啮合关系，螺母齿轮带动第三齿轮转动，同时齿轴跟随第三齿轮一起转动，由于铜套和下模固定，因此齿轴的转动使其相对铜套运动，由于产品通过螺纹套设于齿轴另一端外侧面，因此齿轮相对铜套的运动使产品最终从齿轴上脱离出来。

作为本实用新型的进一步改进，在所述螺母齿轮和第三齿轮之间还啮合第二齿轮，该第二齿轮的外侧面和螺母齿轮及第三齿轮外侧面之间分别通过齿轮啮合连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第二齿轮外侧面上啮合若干个第三齿轮，所述每个第三齿轮中心分别固设齿轴，所述每个齿轴的一端外侧面通过螺纹啮合于一个铜套内侧面上，该铜套固设于模具下模上；所述每个齿轴另一端外侧面通过螺纹套设于一个产品内。这样，通过第二齿轮啮合传动后，可以设置多个第三齿轮和产品，从而实现多个产品的同时脱内螺纹，大大提升效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺母齿轮、第二齿轮和第三齿轮的轴线分别平行。

本实用新型的有益效果是：通过齿轮啮合传动带动产品脱内螺纹，不仅结构简单，而且可控性好，同时产品稳定性高，又可实现多个产品的同时脱内螺纹，效率大大提升，使用也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——螺杆        2——螺母齿轮

3——第三齿轮    4——第二齿轮

5——齿轴        6——铜套

21——轴承       7——产品

具体实施方式

一种脱内螺纹机构，包括螺杆1、螺母齿轮2、第三齿轮3、齿轴5和铜套6，所述螺杆一端固定在模具上模上，所述螺母齿轮通过螺纹啮合套设于所述螺杆外侧面上，且该螺母齿轮的轴承21与模具下模固连；所述第三齿轮固定套设于所述齿轴外侧面上，且该第三齿轮外侧面和所述螺母齿轮外侧面通过螺纹啮合连接；所述齿轴一端外侧面通过螺纹啮合于所述铜套内侧面上，该铜套固设于模具下模上；所述齿轴另一端外侧面通过螺纹套设于产品7内。使用时，如图2所示，由于螺杆一端固定在前模，因而不能转动。螺母齿轮的轴承固定在后模，当上下模打开时，螺母齿轮和下模一起向下运动，在该螺母齿轮绕螺杆向下运动的同时相对螺杆转动，由于第三齿轮和螺母齿轮之间的啮合关系，螺母齿轮带动第三齿轮转动，同时齿轴跟随第三齿轮一起转动，由于铜套和下模固定，因此齿轴的转动使其相对铜套运动，由于产品通过螺纹套设于齿轴另一端外侧面，因此齿轮相对铜套的运动使产品最终从齿轴上脱离出来。

优选的，在上述螺母齿轮和第三齿轮之间还啮合第二齿轮4，该第二齿轮的外侧面和螺母齿轮及第三齿轮外侧面之间分别通过齿轮啮合连接。

优选的，在上述第二齿轮外侧面上啮合若干个第三齿轮(图中未画出)，所述每个第三齿轮中心分别固设齿轴，所述每个齿轴的一端外侧面通过螺纹啮合于一个铜套内侧面上，该铜套固设于模具下模上；所述每个齿轴另一端外侧面通过螺纹套设于一个产品内。这样，通过第二齿轮啮合传动后，可以设置多个第三齿轮和产品，从而实现多个产品的同时脱内螺纹，大大提升效率。

优选的，上述螺母齿轮、第二齿轮和第三齿轮的轴线分别平行。