[实用新型]金属管的制造设备有效
申请号: | 201120420740.2 | 申请日: | 2011-10-28 |
公开(公告)号: | CN202278028U | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 蒯一希 | 申请(专利权)人: | 四川金石东方新材料设备股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/15 | 分类号: | B21C37/15 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑传标;李翔 |
地址: | 610200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属管 制造 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属管材的制造领域,具体地,涉及一种金属管的制造设备。
背景技术
金属管材具有广泛的用途,例如在矿山作业中,金属管材常用于抽取瓦斯等。现有的金属管材包括单壁平滑钢管和单壁波纹钢管。单壁平滑钢管由于抗冲击性能一般,并且其环刚度较差,因此如果受到外力的冲击,其不能自动复原,为了提高其环刚度,只有增加管壁的厚度,但这造成重量和价格升高,性价比较差。对单壁波纹钢管而言,其环刚度较高,但是由于该种管材内部存在有环形沟槽,在使用过程中,水分等会积蓄在环形沟槽中,长时间的使用会使管材受到腐蚀。因此,本实用新型的发明人设计了一种金属管材,该金属管材包括内壁平整的金属管体和固定在所述金属管体的外表面上的金属加强体,这种金属管材具有环刚度高、抗冲击性能好并能长期抗腐蚀的优点,但是至今还没有一种制造设备能够制造这种金属管材。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属管的制造设备,该制造设备结构简单,生产效率高,能够一体化形成内壁光滑并具有金属加强体的金属管材。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种金属管的制造设备,该制造设备包括用于成型金属管的金属管成型机,用于制备加强体并将加强体螺旋排布在所述金属管上的加强体制备排布机以及用于将所述加强体固定到所述金属管外表面上的固定装置。
优选地,所述加强体制备排布机包括用于制备所述加强体的制备装置和将制备装置制得的加强体螺旋排布在所述金属管上的排布装置。
优选地,所述排布装置包括:环形支架、沿环形支架的圆周方向安装在所述环形支架上的多个排布轴、用于驱动所述排布轴的动力机构、将所述加强体引导至所述排布轴上的导向送进机构和为所述加强体提供张力的张力机构。
优选地,所述导向送进机构包括截面形状与所述加强体形状相应的滚轮组和与所述滚轮组中的任一个滚轮传动连接的第一动力装置。
优选地,所述排布装置还包括用于设定所述加强体的螺距的螺距设定单元。
优选地,所述螺距设定单元包括多个排布钩,每个排布钩包括安装部和保持部,所述安装部沿圆周方向固定在所述环形支架上,所述保持部沿预设的所述加强体的螺旋排布路径布置。
优选地,所述排布钩的保持部相对于安装部能够沿所述排布轴的轴线方向调节。
优选地,所述制备装置包括:成型装置,该成型装置包括多组轧辊组,该轧辊组具有上轧辊和下轧辊,所述上轧辊包括凸起部和位于该凸起部两侧的平坦部,所述下轧辊包括与所述凸起部相对应的凹陷部和位于该凹陷部的两侧的平坦部;弯曲装置,该弯曲装置包括压辊组,该压辊组用于将成型装置制得的加强体弯曲成螺旋形状;输送装置,该输送装置包括输送弯曲装置制得的加强体的输送轴。
优选地,所述制造设备还包括第二动力装置,该第二动力装置与所述输送轴传动连接,所述输送轴的中心轴线与水平面之间的夹角为5°~40°。
优选地,在所述成型装置的下游的轧辊组中,所述上轧辊的平坦部具有凹槽,所述下轧辊的平坦部具有与所述凹槽相对应的凸缘。
优选地,所述上轧辊和下轧辊的平坦部与所述上轧辊的轴线成角度β为2°~10°。
优选地,所述固定装置包括内焊轮机构和外焊轮机构,其中:所述外焊轮机构包括外焊轮支架、至少一对致动缸、至少一对外焊轮体、至少一对外焊轮轴和分别由每个外焊轮轴固定支撑的多个外焊轮,每个所述致动缸的缸体固定在所述外焊轮支架上,每个所述致动缸的活塞杆通过对应的所述外焊轮体而可旋转地安装有所述外焊轮轴;所述内焊轮机构包括内焊轮支架、内焊轮体、至少一对内焊轮轴和由每个内焊轮轴固定支撑的至少一对内焊轮,所述内焊轮体安装在所述内焊轮支架上,每个所述内焊轮轴可转动地安装在所述内焊轮体上;所述多个外焊轮与所述多个内焊轮的位置彼此对应。
优选地,每个所述内焊轮轴的中心轴线与每个所述外焊轮轴的中心轴线相互平行,并且每个所述外焊轮轴的中心轴线与所述金属管的中心轴线之间成夹角θ。
优选地,所述内焊轮结构还包括机架、气缸和固定设置在该机架上的支座,所述支座与所述内焊轮支架的一端铰接,所述内焊轮体安装在所述内焊轮支架的另一端上,所述气缸的底部铰接于所述机架或支座上,所述气缸的活塞杆与所述内焊轮支架铰接连接。
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