[实用新型]钻样用气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地指一种应用于试样工件钻削的钻样用气动夹具。 

背景技术

钢、铁产品试样时，需要将制成的标准样品固定在夹具上，然后用钻床钻取足够的金属碎屑，作为化验室的分析样本。钻头运转时，速度极快，因此必需一种稳定、可靠的夹具固定标准样品，才能使高速旋转的钻头快速准确地钻入样品内部，获取适量样本供实验室使用。特别是圆柱形准样的钻取样，其对固定夹具的夹紧力和强度要求更高。 

目前，实验室钻取样没有专用的夹具，多是利用虎钳或其它通用夹具人工锁紧样品，再用钻床钻取，这不仅操作麻烦、费时费力，也不能成批试样，存在定位不精确、无法夹紧样品等问题，而且钻床钻取试样时，会有金属屑粉尘会渗入夹具缝隙，影响夹具正常工作，导致设备卡死，严重时甚至损坏设备，对实验室的取样工作造成较大影响，也给企业的正常生产带来麻烦。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、维护方便的钻样用气动夹具，不仅定位精确、能自动加紧样品，而且可以防止杂物渗入夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型所设计的钻样用气动夹具包括底座及顺次设在底座上方的夹具体、定位块和卡爪，所述底座的一端下部固定有簿型气缸，另一端上部固定夹具体，所述簿型气缸的活塞杆贯穿夹具体内孔，活塞杆端部固连有楔盘，所述楔盘上嵌有滑座，卡爪固定于滑座上。 

所述定位块的前端设有防尘盖，可防止金属屑等杂物进入夹具体内，影响夹具正常工作。 

所述夹具体上设有与滑座相匹配的滑槽，所述楔盘上设有与滑座相匹配的“T”形槽，使得滑座能够在夹具体的滑槽和楔盘的“T”形槽内滑动。 

本实用新型所设计的钻样用气动夹具，由于设计了簿型气缸，能通过控制其活塞杆端部固连的楔盘，配合楔盘上滑座，使得卡爪可以自动加紧试样，在定位块的前端设计的防尘盖，能防止金属粉尘渗入夹具缝隙，盐死设备，因而运用本用新型进行试样夹紧钻削时，其操作简便、定位快速精确，具备自动夹紧功能，同时具有维护方便、稳定可靠的特点，能够进行批量试样工作，可有效提高实验室的工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型钻样用气动夹具的结构示意图。 

图2为本实用新型钻样用气动夹具的底座主视示意图。 

图3为本实用新型钻样用气动夹具的底座俯视示意图。 

图4为本实用新型钻样用气动夹具的夹具体主视示意图。 

图5为本实用新型钻样用气动夹具的夹具体俯视示意图。 

图6为本实用新型钻样用气动夹具的楔盘主视示意图。 

图7为本实用新型钻样用气动夹具的楔盘俯视示意图。 

图8为本实用新型钻样用气动夹具的滑座主视示意图。 

图9为本实用新型钻样用气动夹具的滑座侧视示意图。 

图10为本实用新型钻样用气动夹具的定位块主视示意图。 

图11为本实用新型钻样用气动夹具的定位块俯视示意图。 

图中：卡爪1，滑座2，试样3，防尘盖4，楔盘5，楔盘“T”形槽5a，定位块6，夹具体7，夹具体内孔7a，夹具体滑槽7b，簿型气缸8，底座9，底座螺钉孔9a，底座定位孔9b。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细 说明。 

图中所示的钻样用气动夹具包括底座9及顺次设在底座9上方的夹具体7、定位块6和卡爪1，底座9配合其螺钉孔9a固定其下部的簿型气缸8，簿型气缸8是该钻样用气动夹具的执行元件，底座9的上部由螺钉固定夹具体7，簿型气缸8的活塞杆贯穿底座9定位孔9b、夹具体7内孔7a，活塞杆端部固连有楔盘5，楔盘5上嵌有滑座2，楔盘5上设有与滑座2相匹配的“T”形槽5a，使得滑座2能够在夹具体滑槽7b和楔盘5“T”形槽5a内滑动，卡爪1通过螺钉联接在滑座2上，起到夹紧试样3的作用。为防止金属屑等杂物进入夹具体内，影响夹具正常工作，在定位块6的前端设置防尘盖4。 

该钻样用气动夹具可安装在钻床上，操作时，其操作开关与钻床的启动按钮联动，夹具处于松开状态，将试样3放入气动夹具卡爪1中，开启钻床的启动开关，同时气动夹具气源开通，簿型气缸8活塞杆处于缩回状态，楔盘5拉回至夹具体7的内孔7a下部，由于楔盘“T”型槽5a斜面的作用，使得滑座2及卡爪1缩回，这样卡爪1就可夹紧试样3，试样3被夹紧后，实验室操作人员即可操作钻床进行鉆削试样。鉆削工作完毕，关闭钻床开关，气动夹具簿型气缸8的活塞杆处于伸出状态，将楔盘5顶在夹具体内孔7a上部，由于楔盘“T”型槽5a斜面的作用，使得滑座2及卡爪1张开，这样卡爪1就松开至最大，卡爪1松开后，即可取、放试样，进行下一个试样操作。